温州市住宅前安置房工程桩基施工方案2讲述.doc

目录 摘要及关键词 2 一 工程概况 3 二 施工工艺 5 三 质量目标、质量控制及保证措施 9 四 施工进度计划与工期保证措施 13 五 主要机械设备及劳动力安排 15 六 排污及用电专项方案 17 七 提交竣工资料 18 参考文献 19 摘要： 温州市地处中国浙江省的沿海城市，地质情况属海滩滩涂地质，大多数楼房 地基承载力都不能直接进行基础施工，都需要进行桩基设计，达到基础承载力要求。本文通过对温州住宅安置房基础钻孔灌注桩的施工，使人们了解桩基形成的过程、施工工艺，以及保证这种工艺的质量控制、保证措施和工期计划，达到预期目标所采取的施工方法、投入的劳动力和机械；使桩基施工清晰展现眼前。通过本文的掌握，使钻孔灌注桩施工在温州市楼房建设，大有用武之地，有广阔的发展前景。 关键词：“混凝土” ，“成孔” ，“钢筋” ，“措施” ，“泥浆” 一、工程概况 二、施工方法 （一） 放样定位 工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。 （二） 埋设护筒 护筒直径应比桩孔直径大100mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。 （三） 钻机就位 钻机就位必须稳固、周正、水平，确保“天车、转盘中心、桩位中心” 三点成一线，钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm 。 （四） 钻进成孔 针对本工程的地质特点：在5-2 层及7-3 层中夹有孤石；主楼高层部分，桩基以7-3 层中风化基岩作为桩端持力层。结合以往施工经验，我方采用回转和冲击相结合的钻进方法进行成孔：在护筒埋设并定位后，首先使用GPS-20 型回转钻机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率也比一般钻机高，适合在强风化层或卵石层中钻进。在钻至孤石层或强～中风化基岩时，若进尺很慢或无法进尺时，用吊车移走GPS-20 型钻机，换用Z22-300 型冲击钻机冲击钻进。该钻机冲程为0.8m，冲击频率为38~42 次/min，比普通冲击钻机频率高，适合于强~中风化岩层钻进。钻机在就位时应重新测量定位，确保对中无误。利用冲击钻机在硬质基岩层中成孔效率较高的特点，完成余孔的成孔施工。采用这种方法可以克服回转钻机在硬岩中钻进缓慢和冲击钻机在黏土中钻进缓慢的弱点，缩短了成孔时间，提高了整个孔的成孔效率。 在成孔过程中采用泥浆护壁。对于回转钻进，利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2~1.3 之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。通过试成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。对于冲击成孔，利用冲击钻头对泥土的冲击作用造浆，冲击钻进形成的泥浆比重往往比较大（ 比重一般在1.3 以上）， 可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3 以上，这样有利于冲击钻进和孔壁的稳定。 （五） 一次清孔 在钻机钻至设计孔深后，将钻头提离孔底300～500mm，慢转，开足泵量进行一次清孔，重点是搅碎孔底较大颗粒的泥块，同时上返孔内尚未返出孔外的钻渣。时间为3h 左右。 （六） 钢筋笼制作与安放 1． 钢筋笼制作 钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，还应符合表3 规定。 钢筋笼制作允许偏差表表3 制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。 项次 项目 允许偏差（mm） 1 主筋间距 ±10 2 箍筋间距 ±20 3 钢筋笼直径 ±10 4 钢筋笼长度 ±50 2． 钢筋笼孔内安放 钢筋笼在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%， 间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放至孔内，严禁砸笼，隔4m 在钢筋笼四周均匀设立4 个水泥保护块，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口固定，以防其上窜或下沉。 （七） 下导管 1． 导管的选择采用丝扣连接的导管，其内径φ250，底管长度为4m，中间每节 长度一般为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查和压水试验。 （1） 外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑， 对于新导管应检查其内壁是