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Electrochemical machining Industry 电化学加工 ——电解加工 王广灿 Industry 主要内容 一、电化学加工的基本原理 二、电化学加工的分类 三、电解液 四、电解加工的基本规律 五、精度成型规律 六、电解加工的基本设备 七、电解加工工艺及应用 Industry 一、电化学加工的基本原理 在阴、阳极表面发生得失电子的化学反应即称为电化学反应，利用这种电化学反应作用加工金属的方法就是电化学加工。 其中，阳极上为电化学溶解，阴极上为电化学沉积。 Industry 二、电化学加工的分类 Industry 点击添加标题 基本原理： 金属在电解液中的“电化学阳极溶解”。 在工件(阳极)与工具(阴极)之间接上直流电源（如图），使工具阴极与工件阳极间保持较小的加工间隙(0.1～0.8 mm)，间隙中通过高速流动的电解液。这时，工件阳极开始溶解。 1、电解加工的机理 Industry 点击添加标题 2、电解加工过程及其特点 (1) 加工范围广（不受金属材料硬度和强度限制）。 (2) 生产率高，约为电火花的5-10倍，有时比切削高。 (3) 加工质量好，无切削力和切削热，表面无残余应力。 (4) 可用于加工薄壁和易变形零件。 (5) 工具阴极无损耗。 Industry 点击添加标题 3、电解加工的问题 电解加工当前存在的主要问题是加工精度难以严格控制，尺寸精度一般只能达到0.15～0.30 mm。 附属设备多，造价贵，占地面积大。 电解液腐蚀机床，电解液的处理也较困难，污染环境 Industry 前 言 三、电解液 主要作用 基本要求 电解液选择的原则 Industry 前 言 三、电解液 1、作用： （1）：作为导电介质接通工具与工件之间的电路 （2）：在电场的作用下进行电化学反应，阳极溶解顺利并行控制 （3）：带走电化学反应中所产生的热量和加工区域产生的电化学产物 2、基本要求： （1）具有足够的蚀除速度 （2）具有较高的加工精度和表面质量 （3）阳极反应的最终产物应是不溶性的化合物。加工小孔时要求阳极反 应物是可溶性的。 （4）价格便宜、性能稳定、操作安全、腐蚀性小 Industry 前 言 3、电解液选择的原则 粗加工重点解决效率；精加工侧重加工精度和表面质量； 高温合金叶片侧重保加工精度；钛合金则侧重表面质量。 液体的流向 Industry 前 言 四、电解加工的基本规律 一、生产率及其影响因素 1、电化学当量对生产率的影响 （1）法拉第电解定律（电化学当量与生产率） 以质量计 以体积计 m—电极上溶解或析出物质的质量（g） V—电极上溶解或析出物质的体积（mm3） K—被电解物质的质量电化学当量（g/A·h） ω—被电解物质的体积电化学当量（mm3/A·h） I—电解电流（A） t—电解时间（h） Industry 前 言 η—电流效率 η＞100% 块状脱落 η太小，钝化膜或其它反应 合金 Industry 前 言 ⒉电流密度与生产率 金属阳极的蚀除速度 I 电流密度 Industry 前 言 3加工间隙对生产率的影响 σ－电导率（1/Ω·㎜） UR－电解液的欧姆电压（V） Δ－加工间隙（㎜） Industry 前 言 五、精度成型规律 ⒈端面平衡间隙 ⒉法向间隙 ⒊侧面间隙 ⒋平衡间隙理论应用 Industry 前 言 ⒈端面平衡间隙 端面间隙：垂直进给方向的面,沿进给方向的间隙。 端面平衡间隙Δb：工件蚀除速度va与阴极的进给速度vc相等两者达到动态平 衡的端面间隙。 加工过程达到稳定时的加工间隙 达到动态平衡△=△b Δb：0.12～0.8mm，合适：0.25～0.3mm Industry 前 言 ⒉法向间隙 法向平衡间隙Δn比端面平衡间隙Δb大,是1/cosθ倍。 Cosθ法设计电极 Industry 前 言 ⒊侧面间隙 Industry 前 言 ⒊侧面间隙 侧面不绝缘： 轴向截面抛物线 侧面绝缘： Industry 前 言 ⒋平衡间隙理论应用 （1）计算加工工程中各种电极间隙。这样就可以根据阴极的形状来推算 加工后工件的形状尺寸 （2）设计电极时计算尺寸及修正量，即根据形状尺寸计算阴极形状尺寸 （3）选择加工参数，如电极间隙、电压、进给速度 Industry 前 言 5、提高加工精度的途径 脉冲电解加工 小间隙电解加工 改进电解液 混气电解加工 Industry 前 言 1、脉冲电解加工特点 （1）阳极表面形成的钝化膜为坚固的蓝黑色光亮表面 （2）