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API 682 Plan75（用于不易挥发介质） API 682 Plan75适应范围 1、用于泵出口压力高，氮气压力低的场合； 2、易挥发介质含C5以上不易挥发的重组分； 3、不易挥发流体中含如有H2S等巨毒气体，如富胺液，含硫污水，氨水等。 API 682 Plan75优点 １、解决了液体中含巨毒气体的泵用密封泄漏对环境和安全的影响。 ２、扩大了密封允许的泄漏量，延长了密封的使用寿命。 三）釜用干气密封HXGS-JFB 应用于低压反应釜和搅拌器设备 一）. 离心压缩机、风机常用干气密封结构 1、单端面干气密封控制系统 2、双端面干气密封控制系统 3、串联式干气密封控制系统 (1).带中间梳齿串联式干气密封控制系统 (2).不带中间梳齿串联干气密封控制系统 二）.泵用干气密封 1、双端面控制系统 2、串联式结构控制系统 三）.釜用双端面干气密封控制系统 影响干气密封性能的主要参数 干气密封技术 一、干气密封概述和工作原理 二、干气密封典型结构 三、影响干气密封性能的主要参数 四、干气密封与机械密封的性能对比 　　　　提纲 ? 干气密封概述和工作原理 1、干气密封概述 干气密封是二十世纪六十年代末期从气体动压轴承的基础上发展起来的一种新型非接触式密封。该密封利用流体动力学原理，通过在密封端面上开设动压槽而实现密封端面的非接触运行。经过数年的研究，英国的约翰克兰公司于七十年代末期率先将干气密封应用到海洋平台的气体输送设备上，并获得成功。干气密封最初是为解决高速离心压缩机轴封问题而出现的，由于密封非接触运行，因此密封磨擦副材料基本不受PV值的限制，特别适合作为高速、高压设备的轴封。随着干气密封技术的日益成熟，其应用范围也越来越宽广，日前，干气密封正逐渐在离心泵及搅拌器上得到应用。 ? 2、干气密封工作原理 典型的干气密封结构如图1所示，由旋转环、静环、弹簧、密封圈以及弹簧座和轴套组成。图2所示为干气密封旋转环示意图，旋转环密封面经过研磨、抛光处理，并在其上面加工出有特殊作用的流体动压槽。 图1 干气密封结构示意图 ? 干气密封旋转环旋转时，密封气体被吸入动压槽内，由外径朝向中心，径向分量朝着密封坝流动。由于密封坝的节流作用，进入密封面的气体被压缩，气体压力升高。在该压力作用下，密封面被推开，流动的气体在两个密封面间形成一层很薄的气膜，此气膜厚度一般在3微米左右。当气体静压力、弹簧力形成的闭合力与气膜反力相等时，气膜厚度十分稳定。 图2 干气密封端面动压槽（螺旋槽）简图 干气密封力平衡示意图 正常条件下，作用在密封面上的闭合力（弹簧力和介质力）等于开启力（气膜反力），密封工作在设计工作间隙。 当受到外部干扰，气膜厚度减小，则气膜反力增加，开启力大于闭合力，迫使密封工作间隙增大，恢复到正常值。 相反，若密封气膜厚度增大，则气膜反力减小，闭合力大于开启力，密封面合拢恢复到正常值。因此，只要在设计范围内，当外部干扰消失以后，气膜厚度就可以恢复到设计值。 可见，干气密封的密封面间形成的气膜具有一定的气膜刚度，气膜刚度越大，干气密封抗干扰能力越强。密封运行越稳定可靠。干气密封的设计就是以获得最大的气膜刚度为目标而进行的。 干气密封典型结构 一）. 离心压缩机、风机常用干气密封结构HXGS-YF 1、单端面干气密封:HXGS-YFA 2、双端面干气密封:HXGS-YFB 3、串联式干气密封 (1).带中间梳齿串联式干气密封：HXGS-YFAMA (2).不带中间梳齿串联干气密封；HXGS-YFAA 二）.泵用干气密封HXM/GS-P 1、双端面结构 (1).标准双端面:HXGS-PB1 (2).共用动环双端面：HXGS-PB2 2、串联式结构（机械密封+干气密封）； HXMGS-PAMAG1 三）.釜用双端面干气密封:HXGS-JFB 一） ? 1．压缩机用单端面干气密封HXGS-YFA 单级干气密封主要用于允许少量工艺气泄漏到环境中的场合。 适合介质：空气、N2、CO2、蒸汽等对环境无污染介质。 2．压缩机双端面干气密封HXGS-YFB 密封采用双端面结构，密封气体为外部