化工设计-装置平面布置设计讲述.ppt

化工设计--装置平面布置设计 布置设计的主要任务： 对厂房的平、立面结构、内部要求、生产设备、电气仪表设施等按生产流程的要求，在空间上进行组合、布置，使布局既满足生产工艺、操作、维修、安装等要求，又经济实用、占地少，整齐美观。 第一节 车间布置设计 一、车间布置包括 1）车间厂房布置设计（车间各工段，各设施在 车间场地范围内的平面布置） 2）车间设备布置设计（生产设备、电气仪表设 施的布置） 以上总称车间布置设计。 车间布置设计的依据 1．厂区总平面布置图。 2．已掌握本车间与其它各生产车间、辅助生产车间、生活设施以及本车间与车间内外的道路、铁路、码头、输电、消防等的关系，了解有关防火、防雷、防爆、防毒和卫生等国家标准与设计规范。 3．熟悉本车间的生产工艺并已绘出管道及仪表流程图；熟悉有关物性数据、原材料和主、付产品的贮存、运输方式和特殊要求。 车间布置设计的依据 4．熟悉本车间各种设备、设备的特点、要求及日后的安装、检修、操作所需空间、位置。如根据设备的操作情况和工艺要求，决定设备装置是否露天布置，是否需要检修场地，是否经常更换等。 5．了解与本车间工艺有关的配电、控制仪表等其它专业和办公、生活设施方面的要求。 6．具有车间设备一览表和车间定员表。 车间布置设计的内容 1．车间厂房的整体布置设计 车间组成：生产设施，生产辅助设施，生 活行政设施等。 2．车间设备布置设计 3．绘制车间布置图 车间布置设计的原则 1．车间布置设计要适应总图布置要求，与其它车间、公 用系统、运输系统组成有机体。 2．最大限度地满足工艺生产包括设备维修要求。 3．经济效果要好；有效地利用车间建筑面积和土地；要 为车间技术经济先进指标创造条件。 4．便于生产管理，安装、操作、检修方便。 5．要符合有关的布置规范和国家有关的法规，妥善处理 防火、防爆、防毒、防腐等问题，保证生产安全，还 要符合建筑规范和要求。人流货流尽量不要交错。 6．要考虑车间的发展和厂房的扩建。 7. 考虑地区的气象、地质、水文等条件。 车间布置设计的方法和步骤 1．准备资料。 2．确定各工段的布置方式。 3．确定厂房布置和设备布置方案。 4．绘制车间布置草图。 5．绘制车间设备布置图。 第二节 车间厂房的整体布置设计 根据生产规模、生产特点、厂区面积、厂区地形及地址条件，可采用以下两种方式布置： 1、集中布置 2、分散布置 注意：尽可能采用露天化布置 （省基建投资，加快基建进度，降低防火防爆等级，安全，易改扩建等） 车间整体平面设计 车间整体平面设计 厂房平面布置 化工厂房平面型式的选择原则： 在满足生产工艺要求下尽量力求简单，力争美化，同时要按照建筑规范要求。 化工厂房平面型式： 一般有长方形、L型、T型和П型。 厂房的柱网布置 一、柱网概念 柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平面上排列所构成的网络线。 厂房的柱网布置 二、柱网间距 生产类别为甲、乙类生产，宜采用框架结构，采用的柱网间距一般为6m，也可采用7.5m。 丙、丁、戊类生产可采用混合结构或内框架结构，间距采用4m、5m或6m。 框架结构或混合结构,在一幢厂房中不宜采用多种柱距。 厂房的宽度 一般单层厂房宽度不宜超过30m，多层厂房宽度不宜超过24m，厂房常用宽度有9m、12m、14.4m\15m、18m和24m。厂房中柱子布置既要便于设备排列和工人操作,又要有利于交通运输。 在进行车间布置时，要考虑厂房安全出入口，一般不应少于两个。如车间面积小，生产人数少，可设一个，车间门向外开。 厂房的立面布置 化工厂厂房的高度，主要由工艺设备布置要求所决定。每层高度取决于设备的高低，安装的位置，检修要求及安全卫生等条件。一般框架或混合结构的多层厂房，层高多采用5m，6m，最低不得低于4.5m。 有爆炸危险车间宜采用单层，厂房内设置多层操作台以满足工艺设备位差的要求。如必须设在多层厂房内，则应布置在厂房顶层。 厂房的建筑结构 一、按层次分 单层和多层 二、按结构形式分 排架结构和框架结构 三、按承重结构的材料分 1）混合结构 2）钢筋混凝土结构 3）钢结构 厂房布置设计注意问题 1.厂房设