2011年8月24日 星期三_control rod2.docVIP

2011年8月24日 星期三 CRDM功能： 安全相关功能-(CRDM, RCCA 和 GRCA连同RXS和反应堆冷却剂系统一起执行和/或支持一下安全相关功能： 反应堆冷却剂压力边界：在电厂所有运行工况下，CRDM外壳属于一回路压力边界，用来包容反应堆冷却剂或/和堆芯应急冷却流量，限制放射性释放到安全壳(可能通过限制冷却剂泄漏)。 堆芯冷却和反应性控制：在偏离正常及故障和异常工况下，CRDM提供了RCCA和GRCA提升和下插的手段，用以控制反应堆功率。堆芯的反应性依赖于控制棒、冷却剂内溶解硼浓度以及其它毒物。当反应堆手动或自动出发停堆时，CRDM断电，RCCA和GRCA依靠重力以所需要的速度插入堆芯，保障燃料的完整性。 2， 非安全相关功能-(在电厂正常运行期间，RCCA,GRCA和 CRDM还需执行一些反应性控制方面的非安全相关功能：CRDM通过调整RCCA和GRCA的位置，可以在不进行调硼的情况下实现负荷调整(如调峰运行)。控制棒还要提供足够的反应性来弥补从满功率到零功率时所产生的功率亏损，并要提供必须的停堆裕量。 设计基准 安全相关设计基准--( CRDM的壳体提供了一个高度一体化的压力边界，用以包容一回路冷却剂以及溶于冷却剂或出现在压力容器上封头内部的燃料裂变产物，承压壳体属于一回路冷却剂压力边界的一部分。 CRDM的设计使其在反应堆冷却剂的压力和温度以及预期的安全壳内部环境之下运行仍然能够维持自身的功能和结构的完整性。 CRDM,RCCA和GRCA的设计保证了在正常运行，中等频率事件，稀有事故，极限事故工况下都能够履行他们的安全功能。另外，他们的设计能够在安全停堆地震情况下仍然能履行预期的安全功能。 CRDM,RCCA和GRCA的设计限制了反应性引入的大小和速度，加上反应堆保护系统的动作，即使如弹棒这样的反应性事故也不会造成燃料损坏、反应堆冷却剂压力边界破损或者堆芯充分冷却能力的降低。 CRDM,RCCA和GRCA的设计使得反应堆能在其具有最大后备反应性且处于热态时，当最大价值控制棒处于全部提出位置时，仍然能够维持至少 1％△K/K的次临界度。 非安全相关设计基准： 在反应堆压力容器顶盖移开时，CRDM驱动杆下端的设计允许维修人员用长柄工具进行驱动杆和控制棒组件间的远距离连接或解锁操作。 棒位指示系统能提供RCCA 和 GRCA的轴向位置监测手段。 RCCA 和GRCA提供了堆芯反应性控制手段，以维持堆芯功率在所需水平。 控制棒驱动机构(AP1000_CRDM)： CRDM位于反应堆压力容器顶部，他们与含有中子吸收材料的RCCA和用于负荷跟踪的GRCA联在一起。GRCA除了中子吸收能力较弱外，几何形状和RCCA是一样的。 CRDM的主要功能是以设计速度提升或下插53个RCCA和16个GRCA中的一个指定的组，以此来控制流过堆芯冷却剂的平均温度(Tavg)――堆芯功率控制关键参数，同时维持堆芯具有可接受的中子通量分布。在启动和停堆期间，控制组件的插入和提出，与反应堆冷却剂硼浓度一起控制堆芯反应性变化。 为了能使所有的控制棒组一起协同工作，CRDM须进行统一控制。每个CRDM都隶属于一个特定的控制棒组，利用这些控制棒组来进行反应性控制，轴向功率分布控制，或实现反应堆停堆。每组RCCA或者GRCA中的CRDM动作时能够保持步调一致。 CRDM和控制棒组件的设计允许在堆芯寿期的大部分时间里不调硼地进行负荷跟踪。在电厂正常运行期间，CRDM的设计允许RCCA和GRCA处于棒行程内的任何位置。 CRDM是一种磁力提升机构，当它接收到控制系统发出的指令序列后，三个励磁线圈即按照相应的次序励磁，使控制棒组件做步进式的插入或提起动作。在任何步序循环中，如果线圈的励磁电流中断，CRDM的设计能保证驱动杆释放，继而，驱动杆和与之相联的棒束依靠自身的重力全部落入堆芯。 当三个线圈接收到成型的顺序激发的脉冲电流后，CRDM便产生插入或提升的动作。CRDM程控供电装置中的可控硅整流器重复上述步序，棒束便被提出或插入堆芯。控制棒的提升依靠的是电磁力，而下插依靠的是重力。CRDM能以114.3 厘米每分钟（45inch/min）的速度提升或者降低最大为181.4千克（400磅）的负重（包含驱动杆重量）。 在电厂运行期间，驱动机构的夹持线圈和传递线圈通电，保持RCCA在一个静止位置。 棒位通过安装在棒行程罩外的位置指示器组件内的48个离散线圈来进行测量。当控制棒驱动杆上部的铁磁体部分穿过线圈中心线时，每个磁性线圈能感应到棒的移动和存在。 CRDM内部机械装置的设计使其能在温度为343.3°C（650°F）的反应堆冷却剂中运行。承压壳体的设计能包容343.3°C（650°F）和17.24 MPa (2500 psia