数控车工论文(梯形螺纹加工)讲义.docVIP

数控车高级技师论文 浅谈使用数控车床加工梯形螺纹 姓 名：xxx 身份证号：xxxxxxx 所在省市：xxxx 所在单位：xxxxxx 摘要：在机床制造业中，梯形螺纹丝杠和螺母的应用较为广泛，它不仅用来传递一般的运动和动力，而且还要精确地传递位移，如车床的尾座、各种机床的进给机构、千斤顶、压力机等等。梯形螺纹具有传动效率高、传动平稳可靠和加工方便等优点，且能够满足传动螺纹的使用要求。? 梯形螺纹联接属间隙配合性质，在中径、大径、小径处都有一定的保证间隙，用以储存润滑油。 米制普通螺纹牙型是三角形，牙型角度为60度；米制梯形螺纹牙型为等腰梯形，角度为30度普通螺纹只是起到连接紧固作用梯形螺纹主要用于传动和位置调整装置中梯形螺纹基本牙型 梯形螺纹的特点是内、外螺纹仅中径公称尺寸相同，而小径和大径的公称尺寸不同，这与普通螺纹是不一样的。梯形螺纹的牙型与基本尺寸按GB?5796.4—2005规定，基本尺寸的名称，代号及关系式见图1所示。各直径基本尺寸系列可参阅相关国家标准。直径和螺距见表6（梯形螺纹直径与螺距系列 mm）所示。 公称直径：代表螺纹尺寸的直径。? 大 径：外螺纹的顶径、内螺纹的底径。?? 小 径：外螺纹的底径、内螺纹的顶径。?? 中 径：一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。?? 牙 型 角：在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角。?? 螺 距：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。?? 螺纹精度：由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。?? 右旋螺纹：顺时针旋转时选入的螺纹。?? 左旋螺纹：逆时针旋转时选入的螺纹。?? 完整螺纹：牙顶和牙底具有完整形状的螺纹。?? 不完整螺纹：牙底完整而牙顶不完整的螺纹。?? 螺 尾：向光滑表面过渡的牙底不完整的螺纹。?? 有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。 单一中径：牙型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地方。?? 作用中径：在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径，这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半角、及牙型高度，并在牙顶和牙底留有间隙，不与实际螺纹大、小径发生干涉。 2.梯形螺纹公差配合? 2.1公差带的选用 由于国标GB?5796.4一2005《梯形螺纹公差》是一般用途的传动螺纹，其加工工艺和检测方法与普通螺纹极为相似，所以采用了与普通螺纹相同的公差原则。为此，普通螺纹中有关的牙型公差带、作用中径、判断原则、公差结构等概念和原则均适用于梯形螺纹。 梯形螺纹精度由旋合长度和公差带共同构成，据此梯形螺纹精度分有中等和粗糙两个精度级别，见表2及表3。 由于标准对内螺纹小径D1和外螺纹大径d都只规定了一种公差带（4H，4h），外螺纹小径公差带位置只有h而公差等级数与外螺纹中径组合的公差等级数相同，故梯形螺纹公差带的选择是指中径公差带的选择。选择梯形螺纹公差带时，通常选中等精度级和中等旋合长度，只有当要求不高时，才选粗糙精度级。当有强度、平稳性要求时，可选长旋合长度。一般情况下，应选表7-9及表7-10规定的选用公差带。 2.2如何减少误差 ?内外梯形螺纹配合是由螺纹的中径尺寸来确定的，螺纹在加工过程中，不可避免地产生加工误差，对螺纹结合的互换性造成影响。就螺纹中径而言，若外螺纹的中径比内螺纹的中径大，内、外螺纹将因干涉而无法旋合从而影响螺纹的可旋合性；若外螺纹的中径与内螺纹的中径相比太小，会使螺纹配合过松，降低螺纹连接的可靠性。 若要内外梯形螺纹达到较高的配合精度，加工时应注意以下几点：? 1、梯形螺纹的中径必须与基准轴径同轴。? 2、梯形螺纹的配合以中径定心，车削梯形螺纹时须保证中径尺寸公差。? 3、梯形螺纹的牙型要正确。? 4、梯形螺纹牙型两侧面的表面粗糙值要小。? 5、外螺纹公称直径取下偏差，内螺纹公称直径取上偏差。? 6、加工时要保证内外梯形螺纹的同轴度，需用百分表效正。? 7、装刀具时要使用对刀样板，保证刀具的横切削刃与工件的轴线保持平行，刀尖略高于轴线。 3.梯形螺纹的标记? 梯形螺纹的标记由梯形螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成。梯形螺纹代号由表示梯形螺纹特征的字母“?Tr”和表示梯形螺纹直径与螺距的数字组成，当旋合长度为长旋合长度时，应将组别代号L写在公差带代号的后面，并用“－”隔开。内外螺纹及螺纹副的标记见图二。 在装配图中,梯形螺纹的公差带要分别注出内\外螺纹的公差带代号,前面是内螺纹公差带代号,后面是外螺纹公差带代号,中间用斜线分开.标记见图三。 4.梯形螺纹的测量方法 （1）综合测量法???用标准螺纹环规综合测量? （