数控G02与G03编程讲义.ppt

数车编程 课题四 G02、G03与M07、M08、M09 主要教学内容及重难点 主要内容： （1）G02 G03的含义及功能差别 （2）M07 M08 M09的功能与准确应用 教学重难点： （1） G02 G03格式及方向判别 （2） G02 G03编和中注意事项 四．圆弧插补（G02、G03） 格式： X（U）、Z（W）：绝对指令时为圆弧终点坐标值，增量指令时为圆弧终点相对始点的坐标增量； R：是圆弧半径，R正负来区别圆心位置。 I、K：为圆心在X、Z轴方向上相对始点的坐标增量，当增量方向与坐标轴的方向一致时为“+”号，反之为“一”号，无论是直径编程还是半径编程，I均为半径量，当I、K为零时可以省略。 注：1）I、K和R在程序段中等效，在一程序段中同时 指令I、K、R时，R有效。 2）用半径R指定圆心位置时，不能描述整圆， 但这种情况在数控车削中很少见。 1．数控车床加工圆弧顺圆、逆圆判断（1） 1．数控车床加工圆弧顺圆、逆圆判断（2） 圆心坐标I、K关系 2.指令格式 （2）示例 当从A点运动到B点时： 用I、K表示圆心位置： 绝对编程： G02 X60.0 Z0 I-20.0 K0 F60； 相对编程： G02 U-40.0 W20.0 I-20.0 K0 F60； 用R表示圆心位置： 绝对编程： G02 X60.0 Z0 R20.0 F60； 3．G02/G03指令应用举例（1） （1）采用后置刀架加工时： 1）绝对值编程； G02 X50. Z-20. R25. F0.3 ； 2）相对值编程； G02 U20. W-20. I25. F0.3； （2）采用前置刀架加工时： 1）绝对值编程； G02 X50. Z-20. R25. F0.3 ； 2）相对值编程； G02 U20. W-20. I25. F0.3； 3．G02/G03指令应用举例 （2） 3．G02/G03指令应用举例 （3） 3．G02/G03指令应用举例 （3） 3．G02/G03指令应用举例 （3） 3．G02/G03指令应用举例 （3） 请同学们练习：车床圆弧插补指令编程实例 O3308； N10 G00 G40 G97 G99 M03 S600 T0101； N20 G50 X40.0 Z5.0 ； N30 X0 ； N40 G01 Z0 F0.2； N50 G03 U24.0W-24.0 R15.0； N60 G02 X26.0 Z-31.0 R5.0； N70 G01 Z-40.0； N80 X35.0； N90G00 X40.0 Z5.0 T0100； N100 M05； N110 M30； 加工轨迹演示 4. M07、M08与M09 1）M07 1#切削液开 2）M08 2#切削液开 3）M09 切削液关 注：使用完切削液后，应在加工程序结束前，用M09取消切削液使用功能。 数控车床编程作业 1、编制如下图所示典型零件的程序。（材料：直径35mm尼龙棒；刀具：高速钢端面外圆车刀，主偏角93°，副偏角55°） * 2013年3月 工业自动化系 杨文松 ●圆弧插补指令可指令刀具沿圆弧移动，圆弧有顺圆与逆圆之分。对于数控车床，根据X、Z轴的正方向，用右手法则判断出Y轴的正方向。 ●从Y轴正方向向Y轴负方向看过去，顺着加工方向，是顺时针方向的圆弧即为顺圆，逆时针方向的圆弧即为逆圆。 后置刀架 前置刀架 刀具起点 刀具终点 圆弧圆心 顺圆 刀具起点 刀具终点 圆弧圆心 逆圆 （1）说明 ①采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示；当采用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值。 ②数控车床的圆心坐标为I、K，表示圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量（矢量方向指向圆心）。图中分别给出了在绝对坐标系中，顺弧与逆弧加工时的圆心坐标I、K的关系。 ③当用半径指定圆心位置时，由于在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别二者，规定圆心角α≤180时，用“＋R”表示，如图中的圆弧1；α＞180时，用“－R”表示，如图中的圆弧2。 ④用半径R指定圆心位置时，不能描述整圆。 车床编程特点 例： 如图所示，走刀路线为A-B-C-D-E-F，试分别用绝对坐 标方式和增量坐标方式编程。 绝对坐标编程 G03 X34.0 Z-4.0 R4.0 F50 ； 　 A-B G0