型钢悬挑式支模架在高层建筑悬挑屋面板的搭设应用(最终).doc

型钢悬挑式支模架在高层建筑 悬挑屋面板的搭设应用 单位：浙江省建工集团有限责任公司第三工程公司 邮编：232001 随着近几年城市建设的快速发展，大跨度、大空间及特殊功能需要的建设结构体逐渐增多大截面、大跨度、超高混凝土结构体支模架体系的?48.3×3.6，连墙件采用两步三跨。 2.4施工方案 H9#楼屋面层（19层，标高55.450）22~28轴/ R~U轴处型钢悬挑式支模架及外脚手架采用[16a@1100形式搭设。在17层相应部位埋设预埋铁供斜撑槽钢使用，在18层楼面预埋抱箍，待混凝土浇筑完后，施工人员即可利用塔吊安装已在地面加工好的槽钢构件成品，在屋面层横向连梁相应部位埋设?16钢筋吊环，待屋面层混凝土结构强度达到75%以上时，设置6×37?15.5钢丝绳（不参与验算）将吊环与槽钢端部拉结，悬挑槽钢搭设平面布置详见图1。 1~4#槽钢相互焊接中，除2#槽钢与1#、4#槽钢焊接采用偏心贴面焊接之外，其余槽钢间相互焊接均采用轴心对焊，施工过程在保证焊接质量良好的同时，需采取适当补强措施： （1）为保证悬挑槽钢构件的稳定性，每榀槽钢构件用∟5角铁（共两处）拉通，两端预埋至两侧电梯井剪力墙中。 （2）在3#槽钢与4#槽钢焊接处增设短向∟5角铁，确保3#槽钢在受力过程中不失稳。 （3）经槽钢构件结构验算，水平槽钢处有向楼层外拉力的作用，锚固段抱箍采用斜向放置，为进一步保证焊接质量，在其上补焊短向∟5角铁，使其与槽钢及抱箍焊接牢固。 型钢悬挑式支模架及外脚手架剖面图详见图1-1。 3、安全验算 3.1悬挑槽钢验算 由于增设斜撑槽钢，故仅需针对整个槽钢构件（1~4#槽钢）进行结构验算，静载分项系数取1.35，施工活载分项系数取1.4，计算得17层支座竖向力39236N，18层支座竖向力19356N。2~4#槽钢验算采用[12满足要求，为进一步保证槽钢结构稳定性，实际施工均采用[16a型槽钢。钢构件结构稳定性采用PKPM钢结构设计软件门式刚架模块验算，均满足要求，计算简图详见下图2-1～5。 3.2架体验算 支模架及外架验算采用PKPM安全计算软件，对水平杆件计算、立杆稳定性计算、连接扣件抗滑移承载力计算等均满足要求。 3.3焊缝验算 本工程槽钢构件对焊接要求较高，故需对其进行焊缝验算，包括槽钢与槽钢之间和槽钢与钢丝绳之间的吊耳的焊缝验算，均采用三面围焊连接，需要进行正面角焊缝承载力验算及侧面角焊缝承载力验算。 3.2预埋钢筋验算 对预埋钢筋验算包括钢筋强度验算和抗拔力验算，采用?16圆钢作为预埋钢筋满足要求。 4、材料及选型 本工程型钢采用16号槽钢U口水平，脚手架宜采用?48.3×3.6钢管（安全验算采用3.0），可锻铸铁制作的扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏，槽钢端部设置的钢丝绳拉索规格为6×37钢丝绳，主梁拉环采用直径?16圆钢，其他选材均符合现行国家标准。 5、施工要求 5.1槽钢构件吊装顺序为由两侧至中间，逐根吊进行装，吊装时采用焊接吊耳方式，以防构件本身将钢丝绳刻断。 5.2 悬挑屋面板混凝土浇筑过程中严格控制施工荷载，浇筑前做好安全技术交底工作。 5.3脚手架搭设严格按照现行规范要求，架体搭设要求横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全。立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于2500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 5.4搭设立杆双排并设置拉结杆，必须采用刚性连接钢管一端同主立杆连接另一端与预埋钢管用十字扣件固定，转角处加密，不允许采用柔性连结，连接杆应与墙面垂直方向每层设置，水平方向不大于4.5m设置一道，以确保立杆稳定，转角处立杆间距1米，其余均匀排布。 5.5防护栏，设在脚手架外侧，悬挑架自第一步起必须设1.20m、0.7m高的防护拉杆和20cm高挡脚杆后用绿密网封闭，顶排的护手栏杆不得少于二道高度，分别为1.3m和0.9m。 6、安全管理 6.1架体吊运及安装作业时，安排专职安全管理人员监督管理，楼层周边设围栏和置醒目标志，严禁站人。 6.2槽钢构件放置完毕后，需由专业架子工将立杆和扫地杆支设好，铺好毛竹片，并搭设好临边围护钢管，搭设支模架的木工方能到此平台施工作业。 6.3架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。 6.4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。 6.5脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子