数据线检验标准讲义.doc

手机数据线检验标准 1. 目的 制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有的手机数据线能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。 2. 适用范围 本规程适用于本公司所有手机数据线的检验。 注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。 3. 缺陷类别定义 Cri，Critical Defect Maj，Major Defect：； Min，Minor Defect次要缺陷：产品外观的缺陷；cc，Acceptable Defect，缺陷： 封样，Golden Sample，也称为金样板：由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求市场部意见）、结构样板等。 4. 检验条件及环境 环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模拟日光； 检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转； 检查距离和时间: 检查被检物最多15秒内，人眼距离被检物约25cm； 外观检查需使用菲林标准； 检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者； 判定原则：公司认可的工程样机所具有的特性、特点全部作为接受，对于不符合样机的，或以工程设计图纸的偏差要求作为接受标准，或以下文具体的描述进行判定。 5. 抽样标准 抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ AQL：A类缺陷为0 B类缺陷为0.65 C类缺陷为1.5 特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0Re = 1。 描述 1 无标识 内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。 2 标识错误 标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标识内容不全。 3 产品混装 不同产品或不同模号的产品混装在一起。 4 包装材料不符 胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求，或未按规范包装。 5 包装材料破损 包装材料破损，难以对货物起到保护作用。 现品票要求 产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置； 产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。 现品票参考格式：  物 料 标 签 客户名称 颜 色 订单号码 品 名 物料编码 数 量 生产批次 生产车间 测试日期 生产日期 RoHS测试 合 格□ 不合格□ 班 次 日 班□ 夜 班□ 检验员 有效期 品质状态 备 注 7．常规检验 常规标准要求 序号 检验项目 标准要求 缺陷类别 检验工具 B类 C类 1 型号 型号，线材型号等对比样品、规格书是否一致 ● 目视 2 标识 数据线上贴纸、插头朝向标识是否与样品一致 ● 3 胶体 起泡、缩水、起丝、脏污，严重划伤和异色点 ● 目视 4 毛刺批锋 不能有刮手的毛刺和批锋 ● 酒精、擦布 5 破损 线材、胶体不能破损、缺角，露线材芯现象 ● 6 锈蚀 外露金属部分不允许有锈蚀 ● 目视 7 变形 Pin针不能有变形，翘起现象 ● 目视 8 开裂 在扣位和壳体结合处，扳扣位或壳体结合处，不能松动和开裂 ● 目视 9 挂钩弹性 挂钩弹性良好，装卸方便，插上插头至少能承受200g拉力（约大于1台手机重量），5s不松脱 ● 工装手机  8．尺寸 序号 测量项目 测量方法 接受标准 测量工具 抽样数量 1 尺寸超差 用卡尺或投影仪测量产品的关键、重要尺寸及装配尺寸 尺寸在工程设计规格内 卡尺 5pcs/lot 2 配合不良 两端连接头与对应的手机和电脑不能出现不易插入或难取出 配合松紧适度 电脑 2pcs/lot 9．可靠性检验 9.1 IQC常规可靠性检验 序号 检验项目 检验内容方法及条件 接受标准 检验工具 抽样数量 1 接触阻抗 将数据线与其配套插头配合后测量其阻抗 每PIN引脚阻抗小于规格书要求 万用表 5pcs/lot  9.2 实验室可靠性检验（每来料累计20K抽取5PCS进行测试） 序号 检验项目 检验内容方法及条件 接受标准 检验工具 抽样数量 1 自由跌落 将数据线置1米高度，数据线两头的连接器部分从正面和侧面分别跌落在水泥地板，跌落次数10 次 数据线外观无明显不良，接线头无松动现象，功能良好 跌落机 5pcs/20K 2 拉力 将数据线垂直悬挂于拉力试验机上固定，尾端悬挂5kg的重物，悬停持续1分钟时间 数据线外观无明显不良，接线头无松动现象，功能良好，摇晃接口端无接触不良。 拉力计 5pcs/20K 3 弯