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临涣中利发电有限公司
辅助车间DCS集中控制系统工程
维
护
手
册
(初稿)
南京科远控制工程有限公司
2009-4-22
目 录
1、辅控DCS系统概况 3
1.1、水务系统 3
1.2、灰尘系统 3
1.3、输煤系统 31.4、系统
2、系统网络结构 4
2.1、控制网络 4
2.2、IO网络 4
2.3、监控点 4
2.4、DPU 5
3、系统机柜布置 6
3.1、集中控制单元 6
3.2、水务系统 6
3.3、输煤系统 6
3.4、灰尘系统 7
4、系统电源设计 8
4.1、电源分配 8
4.2、UPS电源 8
4.、直流稳压电源 8
5、系统接地设计 9
5.1、设备间机柜接地 9
5.2、远程机柜接地 9
6、DCS硬件 10
6.1、T940X控制器 10
6.2、T2500控制器 12
6.、AI4卡件 13
6.、AI2卡件 15
6.、AO2卡件 16
6.、DI8卡件 18
6.、RLY4卡件 19
7、DCS软件 22
7.1、Itools软件 227.2、Itools软件 22
7.、Lintools软件 22
7.、T3500软件 22
2.4、DPU
辅助车间DCS系统DPU配置如下:
◆净水、生活污水系统:2对;
◆化补水系统:1对;
◆工业废水、循环水系统:1对;
◆#1凝结水精处理、取样系统:1对;
◆#2凝结水精处理、取样系统:1对;
◆再生公用系统、炉内加药:1对;
◆#1炉除灰:2对;
◆#2炉除灰:2对;
◆灰库系统:3对;
◆空压机:2对;
◆灰尘电气:1对;
详细网络结构设计见各系统网络设计图纸;
3、系统机柜布置
辅网DCS系统的控制机柜按功能可分为:电源柜、控制柜。本系统因控制范围较广,机柜布置分散,按位置分布简单统计如下:
3.1、集中控制单元
集中控制单元包括:单元机组集中控制室;
单元机组集控室设1面交换机柜,主要布置功能为给集控楼3台操作员站及电子设备间工程师站、SIS接口机站、历史数据站提供电源,另外安装交换机、光电转换接口等网络设备;
3.2、水务系统
化补水电子设备间:6面;
净化水、生活污水电子设备间:2面;
工业废水、循环水电子设备间:4面;
凝结水精处理电子设备间:5面;
含煤废水:1面;
含油废水:1面;
3.4、灰尘系统
灰控楼电子设备间:3面;
灰库、空压机房远程系统:3面;
3.3、输煤系统
PLC厂家提供
详细机柜布置设计见各系统机柜布置图纸;4、系统电源设计
根据系统独立且分散的特点,在多个电子设备间均设置了电源分配柜,提供该系统的机柜、操作站、就地仪表及电磁阀箱等的220VAC(2路输出或切换后输出电源);
距离较远的远程IO站,配置独立的电源装置及小型UPS;
4.1、电源分配
详细电源分配及设计见各系统电源设计图纸;
4.2、UPS电源
UPS电源选用SANTAK系列的产品,详见相关产品说明书,说明从略;
4.4、直流稳压电源
直流稳压电源分24VDC、48VDC,均选用菲尼克斯系列产品,详见相关产品说明书,说明从略;
5、系统接地设计
系统接地分屏蔽接地、保护接地两种,最后都单点接到全厂电气接地网上;
5.1、设备间机柜接地
各电子设备间机柜接地采用集中接地方式,单点接地直接汇入附近电气接地网;
5.2、远程机柜接地
远程机柜接地采用就地接地方式,单点接地直接汇入附近电气接地网;
详见各系统接地设计图纸;
6、DCS硬件
辅控DCS系统硬件主要包括:工控机、T940控制器、T2550控制器及IO卡件等;
6.1、T940X控制器
T940模件CPU为主频为166MHZ的80586处理芯片,其处理能力非常强大。每个T940控制单元本身不带I/O模件,它通过Prifibus连接2500系列远程I/O模件。每个T940控制器的处理能力为0.1秒周期内,满负荷可完成2000个Block模块的运算,其它模块的计算量要比PID模块小得多。
T940控制器可以完成数据采集(DAS)、模拟量控制(MCS)和顺序控制(SCS)。通过与操作站和其它控制器之间实现通讯,执行复杂的分散控制策略;它采用了FLASH MEMORY技术,策略易于保存,保证了即使在失电的情况下控制策略也不会丢失。冗余控制单元可接受两路电源的输入,具有自动切换和报警功能。
T940系统连结图
特性:
◆外形尺寸: 362 W× 180H × 210D mm. (冗余配置)
◆存储温度范围: -25 to +85°C.
◆运行温度范围: 0 to 50°C.
◆相对湿度: 5 to 95 % 不结露.
◆辐射规范: EN50081-2
◆抗干扰规范:
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