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第一部分 矿山固定设备选型设计 矿井排水设备选型设计 1. 概 述 1）排水设备 矿井排水设备包括水泵、水管及附件。根据《煤矿安全规程》的要求，矿井主要排水设备必须有工作水泵、备用水泵和检修水泵。工作水泵的能力应能在20h内排除矿井24h的正常涌水量（包括充填水和其他用水）。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%，并且工作水泵和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井，可根据具体情况在主水泵房内预留安装一定数量水泵的位置，或另增设水泵。 排水管路必须有工作和备用水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排完24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。 2） 矿用水泵的分类 水泵的种类是多种多样的，可以分为离心式泵和轴流式泵两大类型，矿用水泵多属于离心式泵。 矿用水泵又分为：卧式、单级、单吸水泵，卧式、单吸、多级分段式水泵，卧式、多级螺壳式水泵，潜水泵，深井泵，吊泵.. 3）排水系统 在我国煤矿中，目前通常采用集中排水法。集中排水开拓量小，管路敷设简单，管理费用低，但由于上水平需要流到下水平后再排出，则增加了电耗。当矿井较深时可采用分段排水。 涌水量大和水文地质条件复杂的矿井，若发生突然涌水有可能淹没矿井。因此，当主水泵房设在最终水平时，应设防水门。 在煤矿生产中，单水平开采通常采用集中排水；两个水平同时开采时，应根据矿井的具体情况进行具体分析，综合基建投资、施工、操作和维护管理等因素，经过技术和经济比较后。确定最合理的排水系统。 2. 排水设备及系统的选择 2.1设计的原始资料 开拓方式为立井，其井标口高为+20m，开采水平标高为-380m，正常涌水量为280m3/h；最大涌水量为850m3/h；持续时间70d。矿水PH值为中性，重度为10003N/m3，水温为15℃。该矿井属于低沼气矿井，年产量为18万吨。] 从给定的条件可知，该矿井只有一个开采水平，故可选用单水平开采方案的直接排水系统，只需要在井底车场副井附近设立中央泵房，将井底所有矿水集中排至地面。 1．水泵必须排水能力 正常涌水期 最大涌水期 式中 ——工作水泵具备的总排水能力，； ——工作和备用水泵具备的总排水能力，； ——矿井正常涌水量，； ———— 矿井最大涌水量，。 2．水泵所需扬程估算 由于水泵和管路均未确定，无法确切知道所需的扬程，所以需进行估算，即 式中 ——估算水泵所需扬程，； ——侧地高度，即吸水井最低水位至排水管出口间的高度差，一般可取=井底与地面标高差+4（井底车场与吸水井最低水位距离），； ——管路效率。当管路在立井中铺设时，=0.9～0.89；当管路在斜井中铺设，且倾角时, =0.83～0.8；＝～时，＝0.8～0.77；＜时，＝0.77～0.74。 2.2水泵的型号及台数选择[6] 1）水泵型号的选择 根据计算的工作水泵排水能力，初选水泵。从水泵产品目录中选取D450-60×8型号泵，额定流量400 m3/h额定扬程492m。则： 2）水泵级数的确定 取=8级 式中 ——水泵的级数； ——单级水泵的额定扬程，。 3）水泵台数确定 工作泵台数 取n1=1 备用水泵台数 n2≥0.7n1=0.7×1=0.7和n2≥Qmax/Qe-n1=1020/400-1=1.55取n2=2 检修泵数 n3≥0.25 n1=0.25×1=0.25，取n3=1 因此，共选4台泵。 2.3 管路的选择 1、管路趟数及泵房内管路布置形式 根据泵的总台数，选用典型四泵三趟管路系统，一条管路工作两条管路备用。正常涌水时，一台泵向一趟管路供水；最大涌水时，三台泵同时工作就能达到20h内排出24h的最大涌水量，故从减少能耗的角可采用三台泵向三趟管路供水，从而可知每趟管路内流量Qe等于泵的流量。 2、管材的选择 由于井深远大于200m ，确定采用无缝钢管。 3）排水内径 式中　　——排水管内径，； 　　　　——排水管中的流量，； 　　　 ——排水管内的流速，通常取经济流速＝１.５～２.２ （ｍ／ｓ）来计算。 从表1－１预选Φ299×11无缝钢管，则排水内径=（299-2×11）mm = 277mm。 表1-1热轧无缝钢管 （YB231-70） 外径/mm 壁厚/mm 外径/mm 壁厚/mm 外径/mm 壁厚/mm 89 3.5～24.0 146 4.5～36.0 273 7.0～50.0 95 3.5～24.0 152 4.5～36.