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中国 热烈欢迎各位领导和专家 ------ 成都华西化工科技股份有限公司 上海华西化工科技有限公司 吸附是指：当两种相态不同的物质接触时，其中密度较低物质的分子在密度较高的物质表面被富集的现象和过程。其实质就是在两相的交界面上，物质的浓度会自动发生变化的现象和过程。 1、化学吸附：有化学反应，有化合物生成。 2、活性吸附：有络合化合物生成。 3、毛细管凝缩：在吸附剂孔隙中有凝结现象。 4、物理吸附：无化学反应，依靠分子力进行吸附，速度很快，吸附热很小，吸附过程完全可逆。 变压吸附（PSA）气体分离装置中的吸附主要为物理吸附。 分子间的作用力：f = C1/rm-C2/rn （mn) 分子力分三种： 1． 极性分子与极性分子之间的定向极化作用； 2． 极性分子与非极性分子之间的变形极化作用； 3． 非极性分子与非极性分子之间的瞬时偶极矩。 吸附力主要由吸附质分子与吸附剂分子的本身性质决定。 关键压力回路的调节 3) 逆放调节回路 本装置逆放调节回路利用逆放调节阀进行。 该回路的调节好坏影响的是解吸气的稳定。 有两种调节模式： A、自动模式 不需要进行任何调节，全自动进行。 B、手动模式 操作工设定最小开度和最大开度。 然后调节阀将在逆放时间内从最小开度逐渐开大到最大开度。 设定原则： ①逆放速度严禁过快。 ②必须保证逆放结束的压力基本等于解吸气出口压力（约0.05MPa）。 就是说：吸附塔的压力应在逆放过程中恰好、缓慢地降到解吸气缓冲罐的压力。 关键压力回路的调节 4) 解吸气出口流量调节回路 解吸气出口流量调节利用解吸气混合罐后的调节阀进行。 该回路的调节好坏影响的是解吸气流量的稳定和转化炉燃烧效果。 有两种调节模式： A、自动模式 不需要进行任何调节，全自动进行（流量参数全部由软件内部进行）。 投自动的前提是：流量计是好的，或者解吸气出口调节阀的前后压力变送器准确。 B、手动模式 操作工设定一个固定的开度。 设定原则： ① 解吸气缓冲罐的压力尽量平稳，出口流量尽量平稳。 ② 在每次逆放前，解吸气缓冲罐的压力绝对不允许高于0.04MPa。 首次开车 1、确认系统已氮气置换合格。 2、确认原料气组成已合格，不带油。（液态） 3、拆除进出界区的所有工艺气管线盲板，并作记录。 4、控制系统及所有仪表通电，并投入操作状态。 5、在PLC操作画面上，设定好所有调节系统的操作参数。(具体见第二章) 6、在PLC操作画面上，用将PSA系统运行按钮置为RUNNING状态，使程控阀开始投入运行。 7、缓慢打开原料气进口阀，逐渐向系统内投料，投料速度不宜过快，应保持在每分钟吸附塔压力上升0.1MPa左右。 8、当吸附塔压力升至2.3MPa后，打开手动产品气放空调节阀，将不合格的产品气放入燃气管网。 9、当运行一段时间PSA出口氢气纯度达到99.9%且CO+CO2含量低于20PPm后，关闭产品气放空调节阀同时打开产品气出界区阀门。 至此，整个装置即转入正常运行状态。 * * 1、深冷：投资大、能耗高、开停车慢、可获 得多产品。 2、膜分离：投资小、操作简便、纯度低、压损大。 3、化学吸收：压损小、收率高、纯度低、能耗高、操作麻烦。 4、吸附分离：纯度高、压损小、能耗低、操作简便、收率低。 P MT n = 3.52×1022 n = 单位时间碰撞单位表面并停留的分子数 M=气体的分子量 P＝气体分子的分压（毫米汞柱） T＝温度0K 单位表面积上浓聚的分子数：B =n.Z Z=分子在表面上停留的平均时间 各气体组分在沸石吸附剂上的吸附力减弱排列顺序示意： 氦气 ☆ 弱 氢气 ☆ 氩气 ☆☆ 氧气 ☆☆ 氮气 ☆☆☆ 甲烷 ☆☆☆☆☆ 一氧化碳 ☆☆☆☆☆ 二氧化碳 ☆☆☆☆☆☆ 乙烷 ☆☆☆☆☆☆ 乙烯 ☆☆☆☆☆☆☆ 丙烷 ☆☆☆☆☆☆☆ 异丁烷 ☆☆☆☆☆☆☆