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产品可行性分析 产品在设计前期要进行设计可行性分析,设计完成后期还会进行加工可行性分析。 产品的前期可行性分析要求的是一个产品的定位，而产品的后期加工可行性分析要求的是如何通过现有加工手段来达成这个产品的定位，如何生产出合格的产品，如何将设计师的假想变成现实。 产品可行性分析 材料:一般选用铝材或不锈钢材，铝材常用型号有：A1050、A1070、A1080、A1100、A5005、A5052、A6061等，不锈钢材规格有：SUS301、SUS304、SUS430、SUS304-BA/2B等，设计时须根据其产品的具体要求，再结合材料的特性来选材，以达到适材适用。 铝材的比重较轻，在成型时的回弹较小，如产品成形较复杂时，较不锈钢更易控制，且在强度，表面处理方面也不输于不锈钢。 如产品设计要求采用不锈钢时，建议料厚0.3~0.4mm，其强度基本能满足产品要求。 产品可行性分析 拉伸类产品凡拉伸高度超过2倍料厚，产品加工初期须考虑落大料，即以产品展开尺寸外围加大3.0mm以上落料。 平板类产品（冲孔后）直接以产品外形尺寸落料。 大片 产品可行性分析 某些产品在落大料的同时预冲孔。 按孔位作用分：一为产品所需孔，其尺寸为产品实际尺寸，此类孔可在成形之前冲压是因为此后的成形工艺不会影响孔的尺寸。 另一类预冲孔是为满足成形需要起定位、溢料等辅助作用的孔，对产品外形尺寸不具意义。 包装工序 预