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中北大学
课 程 设 计 说 明 书
学生姓名： 学 号：
学 院：
专 业：
题 目： 多产品离散型流水作业线系统仿真
指导教师：
2016年 06 月17日
目录
1、课程设计步骤……………………………………………………………4
1.1模型建立………………………………………………………………4
1.2参数设置………………………………………………………………5
1.3 模型运行………………………………………………………………10
1.4模型优化………………………………………………………………10
1.5数据统计………………………………………………………………11
2、总结…………………………………………………………………………12
3、参考文献……………………………………………………………………13
生产系统建模与仿真》课程设计题目
1. 题目
运用Flexsim软件进行的多产品离散型流水作业线系统仿真
2. 课程设计内容
系统描述与系统参数：
（1）一个流水加工生产线，不考虑其流程间的空间运输。
（2）有三类工件A，B，C分别以正态分布、均匀分布和三角分布的时间间隔进入系统，A进入队列Q1, B进入队列Q2，C进入队列Q3等待检验。
（按学号最后位数对应的仿真参数设置按照下表进行）
参数
学号
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
正态分布参数
（10，1）
（11，2）
（12，3）
（13，1）
（14，2）
（15，3）
（16，1）
（17，2）
（18，3）
（19，1）
B
均匀分布参数
（10，20）
（11，20）
（12，20）
（12，20）
（11，18）
（10，20）
（11，20）
（10，18）
（11，20）
（12，18）
C
三角分布参数
(9,11,13)
(10,14,16)
(8,10,12)
(12,14,15)
(12,14,17)
(7,9,13)
(11,13,15)
(13,15,16)
(10,14,16)
(12,14,17)
（3）操作工人labor1对A进行检验，每件检验用时2分钟，操作工人labor2对B进行检验，每件检验用时2分钟，操作工人labor3对C进行检验，每件检验用时3.5分钟。
（4）不合格的工件废弃，离开系统；合格的工件送往后续加工工序，A的合格率为65%，B的合格率为95%，C的合格率为85%，
（5）工件A送往机器M1加工，如需等待，则在Q4队列中等待；B送往机器M2加工，如需等待，则在Q5队列中等待。C送往机器M3加工，如需等待，则在Q6队列中等待。
（6）A在机器M1上的加工时间；B在机器M2上的加工时间，C在机器M3上的加工时间，按照下表对应进行。
（学号首位数对应的仿真参数设置按照下表进行）
参数
学号
0
1
2
3
4
5
A
对数正态分布参数
（5，1）
（5，2）
（6，3）
（6，1）
（6，2）
（7，3）
B
对数正态分布参数
（10，2）
（11，1）
（12，2）
（9，2）
（8，2）
（13，2）
C
对数正态分布参数
（7，2）
（10，1）
（8，1）
（7，2）
（9，1）
（6，2）
（7）一个A、一个B和一个C在机器M4上装配成产品，需时为正态分布（5，1）分钟，装配完成后离开系统。
（8）如装配机器忙，则A在队列Q7中等待，B在队列Q8中等待，C在队列Q9中等待。
（9）连续仿真一天的系统运行情况，每个队列最大容量为1000。
3. 课程设计要求
根据上述系统描述和系统参数，应用Witness仿真软件建立仿真模型并运行，查看仿真结果，分析各种设备的利用情况，发现加工系统中的生产能力不平衡问题，然后改变加工系统的加工能力配置（改变机器数量或者更换不同生产能力的机器），查看结果的变化情况，确定系统设备的最优配置。
（1）每位同学必须独立完成课程设计任务，对照学号最后一位选择参数，不得抄袭或找人代做，否则成绩以不及格记。
（2）课程设计说明书必须包括必要的文字描述、模型流程图、系统建立与运行过程中各环节的截图、模型代码和Excel格式的标准报告。其中截图主要包括模型建立、主要参数设置、系统运行、统计数据的截图。
（3）课程设计说明书的装订顺序依次
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