新大学生培训方案讲义.doc

分公司新招聘设备技术人员快速成长的培训方案 （修改建议稿） 一、培训对象： 08年后分公司委托公司招聘及公司自行招聘的机械、电气、仪表专业本科及以上的大学生。 二、培训目标： 将新进设备专业大学生快速培养成成熟、可用的技术协理或区域工程师。 三、培训实施步骤、内容及计划安排： 分成5个阶段，共2年时间： 阶段一：熟悉了解钢铁主业生产工艺流程及设备情况： 1、主作业线范围：原料码头、原料场、烧结、焦化、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧、条钢、高线、钢管、能源动力等 2、阶段目标： ⑴.熟悉生产工艺，让新员工融入钢铁生产主流，感受钢城运行的脉搏； ⑵.熟悉设备，了解设备与钢铁主业的关系，熟悉设备所处位置，清楚设备在各流程中的作用及重要程度，知道各设备出现故障可能带来的影响； ⑶.了解钢铁生产总体概念，确立设备大系统的思想，培养全局观念，明确各自岗位与全局的关系，进而理解宝钢现代化管理的基础； ⑷.让学员找准定位，为后续的各项培训奠定基础； 3、培训内容： ⑴.熟悉钢铁主业主作业线生产工艺流程及各主要产能数据； ⑵.了解主要生产线工艺环节原料、能源介质、物流状况； ⑶.熟悉各主要作业线的关键设备位置及设备功能、主要技术参数； 4、培训形式： 课堂教学与现场观摩结合；大课及专业分班相结合；基础工艺讲座，主体设备知识培训，现场实物熟悉了解等。 5、培训时间安排：2～3个月； 6、测评方法及评价标准： ⑴.方法： 上岗考核，完成测评试卷； 专题智力竞赛，熟悉现场设备位置，模拟现场设备故障案例，相关事故发生后引起的相关原料、能源、物流的影响及对策等。 ⑵.评价标准： ◆试卷考核平均80分以上； ◆实物及位置辩识准确率80%以上达标； ◆案例分析准确 7、培训组织体制： 阶段二：相关专业检修工艺熟悉了解掌握应用： 1、专业区分：机械、电气、仪表 2、阶段目标： ⑴.熟悉了解本专业主要生产设备的种类、结构、及其主要适用范围； ⑵.熟悉了解本专业检修的主要工艺手段及各种工艺手段适用范围和主要工艺步骤； ⑶.熟悉本专业相关检修工艺所遵循的工艺文件及技术规范、技术标准； ⑷.掌握典型设备的检修工艺并能够正确应用相关工艺处理设备缺陷； ⑸.能够独立承担单体设备检修的技术组织（技术准备、技术跟踪指导、技术总结）及施工管理工作（资材准备、人员组织、施工协调、进度控制、质量控制等） 3、培训内容：(电气专业) ⑴.输配电设备的检修： ◆变压器更换作业、变压器日常维护作业、变压器吊芯检修、真空滤油作业等； ◆高压开关更换作业、高压开关解体检修、高压开关预防性试验等； ◆高、低压电缆中间接头及终端头制作、电缆敷设与更换作业 ⑵.用电设备检修： 高、低压电动机更换作业、中小型电机轴承更换作业、中小型电机绕组绝缘检查处理、电机安装定芯调整作业、交、直流电机解体检修作业、大型电机现场抽芯作业、大型电机轴瓦检查调整处理、直流电机整流子检查维护作业、高频加热设备更换作业、高频加热设备检修维护等 ⑶.控制设备检修： 电气控制盘箱更换、安装、调整施工、控制盘箱动力及控制电缆的敷设与连接、校线，控制设备软、硬件故障排查等； ⑷.现场控制检测设备检修： 各类传感器、变送器更换、调整、按钮控制开关、限位开关等低压控制元件的更换及接线、调整、试验、现场控制检测设备故障排查等 4、培训形式： ⑴.专业授课专题教学； ⑵.结合检修施工，专题实习，技师带教； ⑶.重点项目全程跟踪； ⑷.课题练习，编制检修工艺文件； 5、培训时间安排：6个月； 6、测评方法及评价标准： ⑴方法： ◆结合检修生产实际，练习编制大型项目的综合检修工艺文件。并组织交流，学员评审、带教师傅点评； ◆案例练习，独立完成相应命题项目的检修技术组织（技术准备、技术跟踪指导、技术总结）及施工管理工作（资材准备、人员组织、施工协调、进度控制、质量控制等） ◆负责完成一定量的维修作业标准的审核修订任务； ⑵评价标准： 以国家、宝钢相关的技术规程、规范及标准作为评价的依据。 7、培训组织体制： 培训实习对口责任单位电仪、电力、冷修分厂。 阶段三：设备点检能力培养： 1、专业区分：机械、电气、仪表 2、阶段目标： 培养能对在线冶金设备（系统）进行定点、定期的检查，并能对照相关标准发现设备异常和隐患，具有分析、判断设备劣化程度，能提出检修方案且能组织方案实施，进行全程监控能力的高级设备点检员（国家职业资格三级） 3、培训内容：（电气专业） ⑴.输配电设备的检测与维护： ◆变压器点检及日常维护作业标准、变压器精密点检、变压器油劣化倾向管理等； ◆高压开关点检及日常维护作业标准、高压设备操作规程学习并执行、高压设备预防性试验、高压开关运行监控等； 高、低压电缆点检及日常维护作业标准 ⑵.用电设备检测与维护： 高、低压电动机点检及日常维护