厂房砼浇筑预埋冷却水管专项方案解剖.docxVIP

湖南省涔天河水库扩建工程电站和右岸洞群 土建施工与机电安装工程 厂房混凝土浇筑预埋冷却水管 专项方案 （厂房【2015】技案017号） 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第十一工程局有限公司 涔天河厂房洞群工程项目经理部 2015年02月 目 录 一、概述 1 1.1工程概述 1 1.2工程量估算 1 二、编制依据 1 三、施工布置 2 3.1施工道路 2 3.2施工用水、用电 2 3.3施工排水 2 四、预埋冷却水管施工方法 2 4.1施工进度 2 4.2主要技术参数 2 4.3混凝土冷却管预埋施工 2 4.4通水冷却 3 4.5回填封堵 4 五、质量技术及安全保证 4 5.1质量技术保证措施 4 5.2安全保证措施 4 六、资源配置计划 5 6.1厂房冷却水管施工主要设备配置 5 6.2厂房冷却水管施工人员设备配置 5 一、概述 1.1工程概述 厂房布置在坝下游河道转弯处右侧河漫滩，主厂房平面尺寸70.5×20.5m（长×宽），内装4台单机容量50MW混流式机组，两机一缝，机组间距15.5m；安装场尺寸25.5×20.5m（长×宽），布置在主厂房左侧，安装场上游布置中控室；上游副厂房60.1×11m；GIS楼布置在副厂房上游侧，尺寸39.5×20.5m，220KV电压送出；主变容量为2台120000kVA。 根据设计下发厂房砼浇筑分层分块图，厂房EL209.78～EL218.7属大体积混凝土浇筑，为消减大体积混凝土浇筑块初期水化热升温，以利于控制混凝土体最高温度、减小基础温差和内外温差，并将回填砼冷却到灌浆温度或封闭温度；拟采用在大体积混凝土中布置冷却水管，作为大体积混凝土的冷却方法。现编写厂房砼浇筑冷却水管布置专项方案，用于指导厂房大体积砼浇筑时冷却水管预埋施工。 1.2工程量估算 表1 预埋冷却水管主要工程量 名称 单位 数量 备注 聚乙烯硬塑料管 m 5000 内径26mm、外径32mm φ32mm弯头 个 350 φ12mm钢筋 t 1.0 固定冷却管 回填灌浆 m3 5.0 对埋管进行封堵 工程量以现场实际发生量为主 二、编制依据 1、《厂房分层分块图（1～5）》； 2、《厂房混凝土施工方案》(厂房【2015】技案009号)； 3、《水工灌浆技术要求》； 4、《回填灌浆施工规范》； 三、施工布置 3.1施工道路 根据《厂房混凝土施工方案》，现已修建1#、2#、3#、4#四条施工道路，施工材料（聚乙烯硬塑料管、固定钢筋等）由载重汽车运至施工现场，再经已安装塔吊吊运至工作面。 3.2施工用水、用电 施工水、电及夜间照明利用施工现场现有水、电及照明布置统一提供。 3.3施工排水 将冷却水管出口的出水引至厂区集水井位置积水坑，再经水泵抽排至下游围堰外。 四、预埋冷却水管施工方法 4.1施工进度 冷却水管布置在混凝土浇筑仓面开仓前准备完毕，并做好保护，防止混凝土浇筑施工过程中出现断裂或阻塞等不利因素，与混凝土浇筑施工同步进行。 4.2主要技术参数 厂房砼浇筑工程预埋冷却水管，选用Φ32mm聚乙烯硬塑料管（壁厚3mm），管间距为1.5m，竖向间距与浇筑层厚相同（具体布置见附图），单根冷却水管长度控制在200~250m（从进口到出口之间的沿程），固定钢筋采用φ12mm钢筋间距1m～1.5m。 4.3混凝土冷却管预埋施工 （1）Φ32mm聚乙烯硬塑料管在铺设前均应通压力为0.6Mpa的水进行检查，防止Φ32mm聚乙烯硬塑料管在使用前有破损情况，冷却水管在埋设布置前，水管内外壁应干净，没有水垢。 （2）通过塔吊将预埋Φ32mm聚乙烯硬塑料冷却水管及固定钢筋吊运至施工仓面，通过测量放点，确定预埋Φ32mm冷却水管的具体位置，并把进水口、出水口位置定出来（尽量布置在靠下游侧），进、出口管距为30cm～50cm，冷却水管进、出口应引出仓外1.0～1.5m。若不能直接引出仓外的冷却管（冷却水管进、出口处与模板相交），对于小钢模，直接在小钢模上打φ32的孔引出，对于大模板则需在管端采用预留塑料管接头法，待模板拆除后，通过塑料管接头连接将仓外塑料管套上。 （3）用Φ12钢筋架立竖直支撑，用Φ12钢筋做水平加固筋（具体布置见附图）。 （4）将Φ32mm聚乙烯硬塑料管用铅丝绑扎在水平及竖直支撑筋上，在回弯头处用预制φ32mm弯头作为连接、转弯材料。 （5）将Φ32mm聚乙烯硬塑料管按示意图（以现场实际施工情况为主）安装完毕，并做好保护，在混凝土浇筑前要先运行循环水系统，以检查冷却水系统是否严密不漏水，如发现漏水应标识，停运、修补，以确保各处严密不漏水。 （6）不同仓面内、不同高程的冷却水管应在冷却水管的进水管与出