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- 2017-03-25 发布于广东
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§2压缩实验
§2 压 缩 实 验
1、概述
实验表明,工程中常用的金属塑性材料,其受拉与受压是所表现出来的强度、刚度和塑性等力学性能是大致相同的。但广泛使用的脆性材料如铸铁、砖、石等,其抗拉强度很低,但抗压强度却很高。为便于合理选用工程材料,以及满足金属成型工艺的要求,测定材料受压时的力学性能是十分重要的。因此,压缩实验和拉伸实验一样,也是测定材料在常温、静载、单向受力状态下力学性能的最常用最基本的实验之一。
2、实验目的
2.1测定低碳钢压缩实验的屈服极限;
2.1测定铸铁压缩实验的抗压强度;
2.3观察并比较低碳钢(塑性材料的代表)和铸铁(脆性材料的代表)在压缩时的变形和破坏现象。
3、实验原理
对一确定形状试件(详见试件的制作)两端施加轴向压力,使试件实验段处于单轴压缩状态,试件产生变形,在不断压缩过程中不同材料的试件会有不同的实验现象, 在实验过程中通过测量试件所受荷载及变形的关系曲线并观察试件的破坏特征,依据一定的计算及判定准则,可以得到反映材料压缩试验的力学指标,并以此指标来判定材料的性质。为便于比较,选用如图2.1所示直径相同的典型塑性材料低碳钢Q235及典型的脆性材料灰铸铁HT200标准试件进行对比实验。
典型的低碳钢(Q235)的曲线和灰口铸铁(HT200)的曲线如图2.2、图2.3所示。
低碳钢Q235试件的压缩变形过程如图2.4所示,铸铁HT200试件的
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