某工程塔吊安拆专项方案解剖.docVIP

青建集团股份公司施工方案 青岛海晶化工40万吨/年聚氯乙烯搬迁项目 塔吊安拆方案 批准： 审核： 丁亮 编制： 仉兴虎 青建集团股份公司 2013年9月目 次 1 工程概况 1 2 塔机设置 2 3 塔机基础施工 3 4 塔机安拆 4 4.1资源配置 4 4.2组装 4 4.3升塔 4 4.4调试 5 4.5拆除 5 5 塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正 8 6 塔机的操作维护 9 6 塔机的操作维护 9 7 安全措施 10 8 塔基计算 11 8.1荷载 11 8.2偏心距计算 11 8.3最大压力计算 11 9塔吊平面布置示意图、基础示意图 12 1 工程概况 本工程为青岛海晶化工40万吨/年聚氯乙烯搬迁项目烧碱二标段工程，本工程位于青岛市董家口临港工业启动区内，厂区占地面积约为1000亩。本公司目前承接六个单体盐贮运、化盐、碱蒸发、空分空压、循环水站、中央生产控制楼的施工工作，工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，场地类别为Ⅱ类，预应力混凝土管桩与承台为主要承重构件。各单体中建筑高度最高的为碱蒸发，高度23.4m，其次为循环水站，高度为18.8m，最矮的为中央生产控制楼，高度为14.2m。循环水站为根据现场施工需要，共计需要布置4台QTZ40塔吊用于施工，分别布置于碱蒸发一台，循环水站2台，中央生产控制楼1台。 2 塔机设置 2.1根据工程实际情况，满足材料的吊运。设置四台塔吊，型号为QTZ40。 塔吊具体布置为：碱蒸发一台，布置于碱蒸发西侧，安装高度28米；循环水站2台，每个水池一台，布置于循环水站南侧，安装高度22米，中央生产控制楼1台，布置于中央生产控制楼内部，安装高度18米。 2.2由于现场地质情况复杂，塔吊基础采用预应力混凝土管桩基础，桩长14米，塔吊基座采用C30砼浇筑，基础上标准节的平整度误差小于1/500（基础顶面水平度小于1/500）。 2.3 塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机5米处。 2.4地基周围，已清理场地，平整障碍物。 2.5塔吊基础四周设置防护拉杆，塔身悬挂操作规程、安全标志等。 3 塔机基础施工 因工程施工场地地质条件复杂，地基承载力较差，故塔吊基础与单体基础同样采用预应力混凝土管桩，在单体桩基础施工时就提前划定塔机基础位置，塔机基础与单体桩基同时施工，桩基基础施工完成根据塔机基础图进行塔机基础开挖，开挖深度2.5米，开挖完成进行截桩工作，然后进行清槽、浇注100厚C15砼垫层。塔基成正方形，基础配筋：双层双向φ22@150，双层网片之间设置竖向箍筋φ14@200，水平向箍筋φ14@200，形成钢筋笼，同时根据塔机十字梁安装螺栓位置预埋16根M32螺栓，塔基混凝土强度等级C30。 4 塔机安拆 4.1资源配置 4.1.1配置100T汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。 4.1.2人员配置：指挥1名，塔机司机1名，电工1名，安装人员10名。各相关人员需具有操作证件方可施工。 4.2组装 由于碱蒸发塔吊安装较早，故以碱蒸发塔吊安装为例，其他塔吊参照执行。 4.2.1根据塔吊基础图安装十字钢梁，固定螺栓位置，保证钢梁处于水平，然后将预留洞口使用自流式灌浆料灌实，等强度达到要求后进行标准节安装。 4.2.2把第一节标准节吊装在十字钢梁的锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与建筑物垂直。 4.2.3将第二节至第四节标准节吊装在前一节标准节上，注意踏步应上下对准。 4.2.4组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。 4.2.5组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接牢固。 4.2.6安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 4.2.7吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊两块2.0T的配重设于从平稳臂尾部固定位置上。 4.2.8吊装司机室，接通电源。 4.2.9在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。 4.2.10用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。 4.2.11穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 4.2.12安装剩余的平衡配重，张紧变幅小车钢丝绳。 4.3升塔 4.3.1将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。 4.3.2调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3-5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩再吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小