木模板施工组织设计解剖.docVIP

龙岩万船汽车座椅制造有限公司办公楼 模 板 施 工 工 程 专 项 施 工 组 织 设 计 福建省龙岩市华宏建筑工程有限公司 2007-08-28 模 板 施 工 方 案 一、工程概况： 工程为龙岩万船汽车座椅制造有限公司办公楼。总建筑面积为1970.90㎡;为三层框架结构，底架层层高为3.9m，二层层高为3.9m，二～三层层高为3.3m；建筑物总高度为12.8m，本工程栋长为40m、宽为17.50m。根据本工程具体情况编制木支撑施工方案。 二、框架砼结构概况： 楼面钢筋砼板厚分别为90mm、100mm、120mm 梁最大截面为250mm×700mm 最大跨度为8700mm 梁最小截面为200mm×300mm 最小跨度为2400mm 柱最大截面为450mm×450mm 柱最小截面为350mm×450mm 1、模板施工的配制 根据该工程特点，采用胶合板进行施工，模板的配制方法， 可根据施工图纸，直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制，模板的配制必须按以下的要求： 木模板及支撑系统所用的木材，不得有脆性，严重扭曲和受潮湿后容易变形的木材； 木模厚度：底模，侧模采用25mm厚胶合板及25mm厚松木板； 木板条应将拼缝刨平刨直，模板的木档也要刨直； 铁钉长度应为木板厚度的1.5－2倍，每块木板与木档相叠处至少钉2只铁钉。 模板正面高低差不超过3mm，模板安装前应将模板正面刨平。 配制好的模板在反面编号与写明规格，分别堆放保管，以免错用。 保证结构构件各部分的形状、尺寸及相互间位置正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性。能承受本身自重及钢筋，浇捣砼的重量和侧压力，以及在施工中产生的其它荷载。 装拆方便能多次周转使用。 模板拼缝须严密、不漏浆。 所用的木料在受潮后不易变形。 支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇筑的结构不至于发生下沉。 （一）独立基础模板（安装方法详参图五） 1、侧板采用25mm胶合板拼制，木带用40×60方材。 2、安装前先复查地基垫层标高及中心位置，弹出基础边线。基础模板面标高应符合设计要求。 3、独立柱基的模板，其侧模用四快侧板拼钉而成，其中两块2板的尺寸应按图纸设计尺寸放样后与相应基础侧面尺寸相等，另两块侧板长度应比基础侧面长度长150－220mm，高度与相邻两块相等，四块侧板拼在方框，侧板的四周用斜撑及平撑支撑住。斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档上，另一端钉在固定牢固的木桩上。 （二）柱：（安装方法详参图四） 1、矩形柱、方形柱模板用四块侧板、钢木柱箍、支撑组成，柱侧板采用25mm 胶合板拼制，其中两块侧板按图纸设计尺寸，另两块侧板需比相邻两块侧板按宽50mm，在柱模的底部用小方木钉成方盘，用于固定柱模，为防止在砼浇筑时产生膨胀变形，在柱模外设置柱钢木箍。柱钢木箍根据柱断面的大小确定，柱钢木箍间距为400mm以内，钢木箍用龙骨钻Φ10洞再用Φ10两头用钢夹具固定。 2、柱模板安装时，先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线。同一柱列先弹两端柱轴线、边线然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，再对边线先安装两边侧板，后把另两边侧板安装上用钉子固定牢，并用临时支撑牢。用线坠校正柱模垂直后用支撑加以固定，为了保证柱模的稳定。柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定，同一柱列的模板，可先校正两端的柱模，在柱模顶中心拉通线，按通 3、线校正中间部分柱模，柱模安装之前需在每根顶部预留150×150mm清理孔口。 （二）梁模板（安装方法详参图二、三） 1、梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑 等组成，侧板用厚25mm的胶合板加工木档拼制，底板用厚25mm 的松木板加木档拼制而成。在梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶撑上。次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档。次梁的侧板和底板钉在衬口档上，支撑梁模的顶撑，其立柱用用直径≥80mm的杉木，帽木用断面（60mm×100mm）的方木，长度根据梁高决定，斜撑用断面40mm×60mm的方木，为了调整梁模的标高，在立柱底要用垫木。沿顶撑底在地面上应铺设垫板，垫板厚度不小于40mm，宽度不小于200mm ， 长度不小于600mm 。新填土或土质不好的基层地面须夯实后才能搭设。顶撑的间距可根据的断面大小而定，在600mm 以内，当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉要托木上，下端钉在顶撑的帽木上，独立梁的侧板上口应用互相卡住。 2、梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺设垫板，在柱模缺口处钉衬口挡，然后把底板两头搁置在柱模衬口挡上，再立靠柱模或墙边的顶撑上，并按梁模长度等分顶撑间距，力中间的部分的顶撑。顶撑底应打入木钉，以便调整。安装侧板时，两头要钉牢在衬口挡上，并在侧板底外侧铺上夹木，用