国内外纳米涂层制作方法汇编(gfcad)讲述.doc

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国内外纳米涂层方法汇编 整理: 2015.12.3 (凯史科技的核心技术就是纳米涂层和甘斯的制造,本文收集了散布在网络上的主要纳米涂层制造方法,方便实践者对比、分析和采用) (一)火烧法A 一般地,用火烧金属至红热前,就放入水中。这样反复半个小时,就制成了纳米材料。 对弹簧线圈进行纳米涂层时,可用丁烷等火焰烧线圈。方法如下: 开始沿小环顺时针缓慢匀速地移动火焰或线圈,让火焰顶部蓝色部分接触到线圈。 在线圈红热前就变黑了,就像黑色油漆刷子刷过线圈一样。这样整个内圈就得到均匀的蓝黑色涂层了。 然后用相同方法,绕着外圈逆时针缓慢移动火焰或线圈,这样大环就逐渐纳米化。 线圈用火烧法纳米涂层后,铜表面会变得有光泽。 线圈可以放在陶瓷片上,但决不能放在金属表面上。因为金属像散热片一样,会导致线圈涂层不均匀。考虑到量产时为了提高生产速率,可以把大小环悬挂起来,用两个火焰同时烧大小环来进行纳米涂层。 在线圈自己冷却后,可以对它的形态进行修改,然后重复加热。它最后一次自己冷却后就可用甘斯对它进行涂层了。 较低温度的加热,容易让它变形。在地它冷处理时要戴手套。纳米涂层处理过的材料像绝缘体一样起到绝缘作用。 (二)火烧法B(来自非洲) 1、 2、 (三)火烧法C (nan868的方案) 概略步骤: 1.先用酸液,浸泡刷亮至无杂质。 2.用喷枪温度高较均匀。 3.第一次烧至红(),立下水,在温差剧烈下,会掉的大都在这阶段掉了。 4.接下反复的烧与下水时,不要烧至通红,也不要立下水,等它冷一下。 5.这样约5次左右,已很黑(非全黑) ,可立投用,不太 6.若要效果好一点,再将烧过的铜只做蒸浴(勿泡烧碱仍会掉黑)。 7.经验是:用烧过的与用传统泡烧碱的,在使用效果上是一样的 8.烧铜方式,若想要在投产时不受掉黑而影响甘斯质量,就包滤纸再投产.。 步骤一:铜片先在柠檬酸液(1/25水)中泡约10分钟,再拿出来用丝瓜布刷亮。 步驟二:在瓦斯爐上,架起約10公分高平整可贴平铜片的铁丝网,目的是讓銅片受熱均勻。 步骤三:先开大火,使火苗尾巴冒升至超出铁丝网,并让铁丝网加热至通红。 然后再将铜片放上铁丝网上,烧烤至暗红为止。 (此过程中会看到有蓝绿色铜原子被蒸发的火焰,那是不牢浮动的铜原子表面,这刚好可使其烧尽)   步骤四:第一次打铁趁去,立即将铜片取下(用铁夹夹住铜片二侧),直接丢入冷水中 会听到铜板入水时,因冷热温差而发出嘶~一声,然后铜板上的黑物质掉了大部份(太热脱皮) (此步骤是使其过热脱皮,脱去那层容易在生产甘斯时,会掉落的大块黑色物质) 步骤五:第二次,再次火烤,这次一样是用大火,并于变黑时取下铜板,立即丢入冷水。 (若顺利,则冷水中不再见到铜板有黑色脱皮现象,只是尚不够黑,某些部位仍呈现暗红色)   步骤六:调节为小一点的火,使火苗勿超出铁丝网,但仍可使铁丝网保持烧红的颜色。 第三次,将铜板上网去烤,观察其颜色,会变的更加的黑。 (此过程用小火,铜板不直接触火,但在红透的铁丝网上,可模拟高温烤箱的效果,不易过热脱皮) : 步骤七:如上步骤右图,取下铜板时,先放在爈旁等它冷却一会(约70度以下时)再入水。 然后反反复覆进行步骤六和七",去追加火烤再冷却的次数,至铜板不能再变得更黑时为止。 (一般约重复小火过程约3次后即不再变得更黑,我是较没耐性,群友若有兴趣,可追加更多次数,看效果是否更好) 步骤八(可省略):若不急着投产甘斯,可进一步的将铜板在箱中,进行烧碱式的蒸浴,它会黑的更彻底。 步骤九(立投产):若急着投产,这样方式烧烤过的铜板,已可开始生产甘斯。 成果图一:灯光反射下,铜板上有碳晶的亮光 (此碳晶结构,用瓦斯爈温低烤出来较不工整,若改采用丁烷喷火器的高温,会非常的工整漂亮) 成果图二:在远离灯光反射下的常光去观察它,呈现为黑黑的一块,但比不上泡过烧碱式的黑。 成果图三:背面 加强法:我们建议采用下图中,采用容易买到的丁烷气瓶喷枪去进行烧烤,其作品将是非常漂亮。 (铜表面用此方法时,被烧烤出的类似碳结晶面,将会是非常的工整、较黑,且更不易脱皮) 关于火烤铜板仍会掉黑问题之现象与解决方案: 1.采用上述方法,已能解决大块大块的掉黑现象,但仍可能有极小块的掉黑情况。 2.其问题在于:火烤环境的整体温度,在铜表面上并非完全均匀,在受热不一致下的某些脱皮现象。 3.但测试时,这黑物质,正是纳米场效应的源头,当它掉光时,反应就接近于停止了。 4.若想要避开这黑物质混入甘斯中,造成不易取出此黑物,其方法就是,用滤纸做一个袋,将纳米板及锌板全部包进袋中,这样若有黑物质掉落时,就会卡在袋中,不会混入甘斯中。如下图 5

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