第十章锻压讲述.ppt

第10章 锻 压 锻压—是对坯料施加外力，使其产生塑性变形，以改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。 特点： 1、使金属获得较细密的晶粒，合理控制金属纤维方向，提高零件的性能； 2、可节约金属材料和加工工时； 3、除自由锻之外，其他方法都有较高的劳动生产率； 4、能加工各种形状、重量的零件，使用范围广。 第10章 锻压成形 10.1 锻压的基础 10.1.1 金属塑性变形的实质 先弹性变形 再塑性变形 锻压加工需要利用塑性变形 金属塑性变形—金属晶体每个晶粒内部的变形和晶粒间的相对移动、晶粒的转动的综合结果。 10.1.2 冷变形对金属组织和性能的影响 1、冷塑性变形后的组织变化 金属在常温下经塑性变形，其显微组织出现晶粒伸长、破碎、晶粒扭曲等特征，并伴随着内应力的产生。 2、冷变形强化 金属在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，强度和硬度提高而塑性和韧性下降的现象。 10.1.3 回复与再结晶 10.1.4 金属的冷变形和热变形 冷变形—金属在再结晶温度以下进行的塑性变形。 如：冷冲压、冷轧、冷挤压等。 优点：工件无氧化皮，公差等级高，强度和硬度较高。 热变形是在再结晶温度以上进行的，变形后只有再结晶组织而无冷变形强化现象。 如：热锻、热轧、热挤压等。 优点：塑性良好，变形抗力低，容易加工变形 缺点：易产生氧化皮，精度低，表面粗