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3水泥搅拌桩
新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标
水泥搅拌桩施工作业指导书
中铁六局集团有限公司JQJXZQ-4标项目部二分部
二O一四年八月
新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标段路基工程
编号:ZY-LJ-03
水泥搅拌桩施工作业指导书
单位: 中铁六局集团有限公司
编制:
审核:
批准:
2004年 8月 1日发布 2014年 8月7日实施
目 录
1.适用范围 1
2.作业准备 1
3.技术要求 1
4.施工程序与工艺流程 1
5.施工要求 1
6.劳动组织 4
7.材料要求 4
8.设备机具配置 5
9.质量控制及检验 5
10.安全及环保要求 6
水泥搅拌桩施工作业指导书
1.适用范围
适用于新建九景衢铁路江西段4标段 路基水泥搅拌桩施工。
2.作业准备
2.1 内业技术准备
作业指导书编制前,应组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审
核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,
提出应急预案。作业指导书编制后,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进
行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备
施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。施工放样,核实现场是否与设计
相符。
3.技术要求
施工前按设计提供的配比进行室内试验,确定施工配合比,各项施工参数通过
试桩来确定。试桩一般不小于 2 根,通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速
度、喷气压力、单位时间喷浆(粉)量等。
施工开始后应及时进行复合地基承载力试验,以确认设计参数。施工时应配置
灰(浆)量自动记录仪、桩头切除机械设备。
4.施工程序与工艺流程
4.1 施工程序
施工程序为:施工准备→桩位布置→钻机就位→预搅钻进至设计深度→喷浆
(粉)搅拌提升至桩顶→钻进下沉至复搅深度→复喷提升至桩顶→钻机移位→桩身
检验。
4.2 工艺流程(见附图)
5.施工要求
5.1 施工准备
场地平整、清除障碍。场地低洼处先抽水和清淤,分层夯实回填粘性土。施工场地不能满足机械行走要求时,应铺设砂土或碎石垫层。若地表过软,则应采取防
止机械失稳措施。
施工前应进行成桩工艺性试验,不小于 2 根,确定喷浆(粉)量、配合比、钻
进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检验满足设计和质量要求后,
进行大面积施工。
5.2 施工工艺
5.2.1 桩位布置:按设计图排列布置桩位,在现场用经纬仪定出每根桩的桩位,
并做好标记,每根桩的桩位误差±5cm。
施工准备、试桩
桩位布置
搅拌桩机就位
预搅钻进至设计深度
送气、启动记录仪
喷浆(粉)搅拌提升至桩顶
钻进下沉至复搅深度
复喷搅拌提升至桩顶
钻机移位
关闭记录仪
桩身检验
5.2.2 钻机就位
喷浆(粉)搅拌桩施工工艺流程图
对每排桩横向按顺序编号,钻机施钻,不得遗漏,配套检查进场钻机、空压机
和喷浆系统。移动钻机,使钻头正对准桩中心,桩位偏差不得大于 5cm。用水平尺
检查钻机底座水平,用垂球校正钻架的垂直度,使其偏差在 1.0%以内。施工中操作
人员必须根据底座上的水平尺来调节底座水平。现场技术员对钻头直径进行检查,并认真填写检验记录。现场施工人员须明确桩位编号及所对应的桩长,并作好记录。
5.2.3 浆液配制
根据试桩检测结果确定的配合比严格控制水灰比,加水应经过核准的定量容器。
水泥浆必须充分拌合均匀。使用砂浆搅拌机制浆时,每次投料后拌和时间不得少于 6
分钟。检测水泥浆液密度并记录。
5.2.4 预搅钻进至设计深度
打开送气阀门,向管内送气并启动钻机开始下钻,待搅拌钻头接近地面时启动
自动记录仪,空压机送气预搅钻进。下钻时低速钻进,在保证钻机稳定的情况下,
钻机钻到一定位置后改变档位以正常速度钻进,接近设计桩位置时,钻机放慢速度
低速钻进至设计深度后停止钻进。
5.2.5 喷浆(粉)搅拌提升至桩顶
钻进至设计深度时,关闭送气阀门.打开送料阀门,喷浆(粉)。当送浆时间超
过 6 秒钟后,钻机司机按照钻机规定的提升搅拌速度,进行第一次喷浆(粉)搅拌。
喷浆(粉)开始时,将电子称显示置零,记录人员随时观察电子称的变化显示,以
保证各段(以 1m 为单位)喷浆(粉)均匀。钻头提升至桩顶以上 0.2~0.5 m 时方可
停止喷浆(粉),保证桩头质量。喷浆(粉)搅拌
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