3水泥搅拌桩.doc

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3水泥搅拌桩

新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标 水泥搅拌桩施工作业指导书 中铁六局集团有限公司JQJXZQ-4标项目部二分部 二O一四年八月 新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-4标段路基工程 编号:ZY-LJ-03 水泥搅拌桩施工作业指导书 单位: 中铁六局集团有限公司 编制: 审核: 批准: 2004年 8月 1日发布 2014年 8月7日实施 目 录 1.适用范围 1 2.作业准备 1 3.技术要求 1 4.施工程序与工艺流程 1 5.施工要求 1 6.劳动组织 4 7.材料要求 4 8.设备机具配置 5 9.质量控制及检验 5 10.安全及环保要求 6 水泥搅拌桩施工作业指导书 1.适用范围 适用于新建九景衢铁路江西段4标段 路基水泥搅拌桩施工。 2.作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制前,应组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审 核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施, 提出应急预案。作业指导书编制后,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进 行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。施工放样,核实现场是否与设计 相符。 3.技术要求 施工前按设计提供的配比进行室内试验,确定施工配合比,各项施工参数通过 试桩来确定。试桩一般不小于 2 根,通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速 度、喷气压力、单位时间喷浆(粉)量等。 施工开始后应及时进行复合地基承载力试验,以确认设计参数。施工时应配置 灰(浆)量自动记录仪、桩头切除机械设备。 4.施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 施工程序为:施工准备→桩位布置→钻机就位→预搅钻进至设计深度→喷浆 (粉)搅拌提升至桩顶→钻进下沉至复搅深度→复喷提升至桩顶→钻机移位→桩身 检验。 4.2 工艺流程(见附图) 5.施工要求 5.1 施工准备 场地平整、清除障碍。场地低洼处先抽水和清淤,分层夯实回填粘性土。施工 场地不能满足机械行走要求时,应铺设砂土或碎石垫层。若地表过软,则应采取防 止机械失稳措施。 施工前应进行成桩工艺性试验,不小于 2 根,确定喷浆(粉)量、配合比、钻 进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检验满足设计和质量要求后, 进行大面积施工。 5.2 施工工艺 5.2.1 桩位布置:按设计图排列布置桩位,在现场用经纬仪定出每根桩的桩位, 并做好标记,每根桩的桩位误差±5cm。 施工准备、试桩 桩位布置 搅拌桩机就位 预搅钻进至设计深度 送气、启动记录仪 喷浆(粉)搅拌提升至桩顶 钻进下沉至复搅深度 复喷搅拌提升至桩顶 钻机移位 关闭记录仪 桩身检验 5.2.2 钻机就位 喷浆(粉)搅拌桩施工工艺流程图 对每排桩横向按顺序编号,钻机施钻,不得遗漏,配套检查进场钻机、空压机 和喷浆系统。移动钻机,使钻头正对准桩中心,桩位偏差不得大于 5cm。用水平尺 检查钻机底座水平,用垂球校正钻架的垂直度,使其偏差在 1.0%以内。施工中操作 人员必须根据底座上的水平尺来调节底座水平。现场技术员对钻头直径进行检查, 并认真填写检验记录。现场施工人员须明确桩位编号及所对应的桩长,并作好记录。 5.2.3 浆液配制 根据试桩检测结果确定的配合比严格控制水灰比,加水应经过核准的定量容器。 水泥浆必须充分拌合均匀。使用砂浆搅拌机制浆时,每次投料后拌和时间不得少于 6 分钟。检测水泥浆液密度并记录。 5.2.4 预搅钻进至设计深度 打开送气阀门,向管内送气并启动钻机开始下钻,待搅拌钻头接近地面时启动 自动记录仪,空压机送气预搅钻进。下钻时低速钻进,在保证钻机稳定的情况下, 钻机钻到一定位置后改变档位以正常速度钻进,接近设计桩位置时,钻机放慢速度 低速钻进至设计深度后停止钻进。 5.2.5 喷浆(粉)搅拌提升至桩顶 钻进至设计深度时,关闭送气阀门.打开送料阀门,喷浆(粉)。当送浆时间超 过 6 秒钟后,钻机司机按照钻机规定的提升搅拌速度,进行第一次喷浆(粉)搅拌。 喷浆(粉)开始时,将电子称显示置零,记录人员随时观察电子称的变化显示,以 保证各段(以 1m 为单位)喷浆(粉)均匀。钻头提升至桩顶以上 0.2~0.5 m 时方可 停止喷浆(粉),保证桩头质量。喷浆(粉)搅拌

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