500采煤机常见故障及处理办法.doc

500常见故障及排除方法 1.采煤机先导不启动 首先确保馈电开关有电，且已合闸（可以近控合闸）。在观察馈电开关报不报故障（如过流、漏电等），若报依次处理，若不报就查机组。打开机组上方接线腔盖板，（用二极管把XQA-1和XQA-2短接，若机组得电馈电开关正常*这两根线二极管得分正负极，没有二极管用万用表电阻挡测XQA-1和XQA-2的通断测量时拔出主停按钮，按下主启此时通，松开则断，说明机组正常。注意：停电用万用表管反正，因内部回路有二极管在回路中）若不是这种情况，测根据图纸上的先导回路依次排查隔离开关辅助触点，PLC及端头急停，遥控急停，瓦斯接点是否接通如果哪里不通请短接。若不通，把相应的点应急短接，再换配件。 2.主启启动后不自保 通常是保险丝损坏，逐个排查保险丝。如果保险丝没问题就查看端头接受盒XKA2-9（XTF43 24V+）和XKA2-11（XTF42 DF0V）有无24V电压，如有，更换端头接收盒（注：也有可能是先导回路线有松动的，把先导线全紧一遍）。可以把自保短接（XKA1.2和XKA1.3），主停拔出得电。 3.截割启动不了 首先查看FS5，220V保险丝是否损坏。若无问题，通常是PLC内部接点吸合不上，须查看显示屏和馈电开关是否有漏电指示或显示;检查非本安电源模块1F+24v是否有压，还可以在XTF.57和XTF.58端子排上测量电压，看显示屏上LED指示灯也行。还要检查PS L+公共端24v电压和线路。如果电压接地，也可能造成没有电压；如有漏电也可以把XTF.57和XTF.58甩掉，还可以把自动拨钮BSZ拨到手动，摇臂正常工作遥控不受限制。 4.截割启动不自保 通常是PLC内部接触不好，改手动控制或更换PLC开关量输出模块（从左到右第四个SM2） 5.截割启动后整机断电 检查截割电缆是否有漏电的情况，一般是漏电引起的。若有，请排除。也有可能是因为馈电开关电流整定值低造成（整定电流启动倍数）。另外检查左右截割电机温控回路线是否接好。测量XQF-1，XQF-2和XQF-3是否导通，本应导通。如不通，请把三个温控线去掉端子排上的三个线短接。 6.显示屏黑屏 检查PLC是否正常，如不正常，检查220v输入。正常，检查PLC接线排PSL+24v和M0v是否有电压(在XTF-11和XTF21上测量)，再就是检查线路有松动。 7.显示屏不翻屏 停机重启。如果二三次以后还不行，可打开隔离开关那块盖板，PLC第二个模块上面有个复位开关，复位几下。再检查这个模块到显示屏的通信线是否接触良好，最后观察CPU模块工作是否正常（PLC上面不能有红灯亮，如有红灯亮，请按红灯报的故障处理）；如不正常，则可能是由于24V接地造成。一般是截割温保线或变压器温保线接地引起的。在截割电机和变压器温保正常的情况下，可以甩掉截割温保（把XQF-1，XQF-2和XQF-3去掉，把端子排三根线短接在一起） 8.牵引送不上电 首先查看近控的方向和速度旋转开关是否在零位上，如不在，恢复再试。若还不行，观察变频器小窗口有2个灯亮，是否有（漏电闭锁，电压异常，）如有做相应处理；检查送电回路，也可以打开手动旋转开关面板，看K5小继电器是否亮，如果亮，可以把X1-16或X1-11去掉一根，牵引送电就能正常。 9.牵启后无法选择方向 甩掉截割温保（方法如第七条）。 10.加速上不去 （牵引）速度始终为零 先观察显示屏，看截割电流、速度始终为零。这种情况下，一般是外围给PLC一个减速信号导致的。检查端头站、遥控器、面板上的减速按钮是否有粘连，依次排除。打开隔离手把前的盖板，分别甩开端头接收盒和遥控接收盒到PLC的控制信号线。看盒内的减速继电器是否有粘连，看PLC的灯也能对应查找，还可以把左右端头站控制线断开是否是端头站有故障。 11.牵引电流大保护 如发现牵引电流大，频繁停机或速度上不去，注意观察变频器小窗口那里牵引电流的真实大小，如变频器显示电流也超出范围，那么请检查机械部分是否有憋卡现象，如变频器显示正常，而显示屏上显示较大，把牵引电流甩掉（XTF68和XTF69）采煤机就会正常注意油压保护（警告：采煤机不能割岩）。 12.采煤机偷停 如果采煤机偷停 ，正常行驶中在无人操作的情况下，自动停止牵引、抱闸。观察显示屏上有无故障，牵引电流和截割电流有无异样，如果牵引电流太大、截割电流过载而引起机组过载保护，参考第11条。检查显示屏报不报故障，还可以把PLC复位。 13.行走过程中速度自动往下掉 非人为的速度下降，一般由于阻力过大导致，牵引电流大而引起的保护。如果不是外因（如坡度大、煤层岩石过多）引起的，则最大可能是机械方面。（参考10、11条） 14.显示屏上有速