2气硬性胶凝材料描述.pptVIP

第二章 气硬性胶凝材料 胶凝材料的定义和分类 胶凝材料的定义 经过一系列的物理和化学变化，能够产生凝结硬化，将块状或粉状材料胶结起来，形成为一个整体的材料。 胶凝材料的分类 无机胶凝材料 气硬性胶凝材料 加水拌合均匀后形成的浆体，只能在空气中凝结硬化，而不能在水中硬化保持并发展其强度的胶凝材料。只适用于干燥环境。 如石灰、石膏、水玻璃、镁质胶凝材料等。 水硬性胶凝材料 加水拌合均匀后形成的浆体，不仅能在干燥空气中凝结硬化，而且能更好地在水中硬化，保持或发展其强度。干燥和潮湿环境均适用。通称为“水泥”。 一、石灰的生产 原材料 生产石灰的原材料包括天然石灰石和化工副产品。主要成分为CaCO3。 生产工艺——煅烧 石灰生产过程，是石灰石煅烧过程。 一、石灰的生产 根据煅烧程度可分为： 欠火石灰:煅烧温度过低或时间不足，石灰石分解不完全，胶凝能力差，降低了质量等级和石灰的使用率。 正火石灰：正常温度下煅烧得到的石灰。多孔构造，孔隙率大，表观密度小，与水反应速度快。 过火石灰：煅烧温度过高或时间过长。内部结构致密，晶粒粗大，熟化缓慢,通常在石灰使用之后熟化，体积膨胀，使得已经凝结硬化的砂浆产生“崩裂”、“鼓泡”（隆起、开裂）现象，工程上称为’爆灰“。 二、石灰的熟化硬化过程、石灰的品种 生石灰的熟化（消化） 熟化的过程 生石灰+水 熟石灰 熟化过程的特点 反应速度快；放出大量的热；体积膨胀1～2.5倍。 熟化过程的注意事项 熟石灰在使用前必须陈伏15d以上——防止过火石灰的危害； 在化灰池表面保留一层水——防止石灰碳化。 二、石灰的熟化硬化过程、石灰的品种 熟化方式 化 灰—— 熟石灰膏 在化灰池中，加水熟化成石灰乳，过筛后入储灰池，沉淀去除多余水分的膏状物。 石灰膏要在储灰池中存放两周以上，即“陈伏”，陈伏期内，石灰膏表面要保持一定厚度的水层，隔绝空气，防止与空气中二氧化碳发生碳化反应。 淋 灰——熟石灰粉（消石灰粉） 将生石灰块分层堆放、淋水，水量以充分熟化又不过湿成团为度，熟化得到的粉状物为熟石灰粉。 熟石灰粉在使用之前也要“陈伏”。 二、石灰的熟化硬化过程、石灰的品种 石灰的硬化 结晶过程：Ca（OH）2从饱和溶液中析出，晶体互相交叉连生，从而产生并不断提高强度。 碳化过程：Ca（OH）2与空气中的CO2发生化学反应，形成CaCO3使石灰的强度逐渐提高。 碳化对强度和稳定十分有利。由于空气中CO2含量低，反应速度缓慢，表面形成碳化层以后， CO2不易进入内部，并且阻止了内部水分的蒸发，因此结晶和碳化过程比较缓慢。 石灰耐水性差的原因：石灰浆硬化体表面是一层CaCO3外壳，内部为未碳化的Ca（OH）2。 二、石灰的熟化硬化过程、石灰的品种 石灰的品种 按石灰中的氧化镁含量的高低分 按成品的加工方法分 块状生石灰、磨细生石灰粉、消石灰粉、石灰膏、石灰乳等。 按生石灰熟化速度分 快熟石灰、中熟石灰、慢熟石灰 按CaO +MgO含量分 CaO +MgO含量越高，质量越好。建筑生石灰、生石灰粉、消石灰分别分为优等品、一等品、合格品 二、石灰的熟化硬化过程、石灰的品种 根据成品加工方法分类 块灰：直接煅烧得到的块状石灰，主要成分CaO，块状石灰存放过久，会吸收空气中水分，熟化成熟石灰粉，再与空气中二氧化碳反应，生成碳酸钙，失去胶凝能力。 磨细生石灰粉:由块灰磨细而成。优点优点如下： 细度高、表面积大、水化反应快，不用提前熟化,加水即可使用； 磨细的过火石灰易熟化、欠火石灰混合均匀，提高质量和利用率； 熟化与硬化同时进行，熟化放热加快硬化。 消石灰粉：块状生石灰淋水熟化而成，主要成分Ca（OH）2 。 石灰膏：块状生石灰加过量水或消石灰粉加水拌制而成的膏状物。主要成分Ca（OH）2 。 石灰乳：块状生石灰加大量水拌制成的乳状物。主要成分Ca（OH）2 。 三、石灰的技术性质 石灰的质量等级 建筑生石灰、建筑生石灰粉、建筑消石灰粉按有效CaO＋MgO的含量，可分为优等品、一等品和合格品三个等级。 石灰的特性 1.可塑性好，保水性好； 2.生石灰吸湿性强---传统的干燥剂； 3.凝结硬化慢、强度低 ； 4.硬化后体积收缩大，易开裂； 5.耐水性差 。 四、石灰的应用 配制石灰砂浆和石灰乳； 配制三合土和灰土； 制作碳化石灰板； 加固含水的软土地基； 生产硅酸盐制品； 生产无熟料水泥。 四、石灰的储存 生石灰需防潮，且储存时间不宜过长，一般不超过一个月。作到“随到随化”，变储存期为陈伏期。 生石灰受潮熟化