净化终冷塔填料清理方案2014217.doc

净化车间终冷塔填料清理方案 ? 一、概述： ? 粗苯终冷塔阻力一直偏大，虽经采取多种措施，问题一直未得到根本解决。为彻底解决终冷塔阻力大的问题，需开塔对终冷塔底部填料进行人工取出、清洗，并按要求恢复。? 二、检修内容： ? 1、开人孔，将塔内填料取出塔外进行清洗。 ? 2、将塔盘上存留的杂物进行彻底清理。 ? 3、将清洗好的填料入塔按原状恢复或将新填料装入塔内。? 三、准备工作： ? 1、提前搭好检修所需的脚手架。 ? 2、准备检查所需的长管呼吸器，灭火器、防爆手电、防静电服、铜制工具或木制工具（至少2套）等检查所需工器具和防护器材。 ?3、准备隔离设备所需盲板、螺栓、垫等材料。 ? 4、提前对拆卸螺栓进行润滑或更换。 ?5、提前对检修人员进行三级安全培训。 ? 6、提前配接灭火蒸汽皮管至底部两处人孔处。 ? 7、提前准备好检修用新鲜水喷洒系统（通过塔顶喷头喷洒，底部准备专用泵、新鲜水槽）。 ?四、粗苯终冷水系统工艺交出： ? 1、打开终冷塔煤气交通阀，关闭终冷塔进出煤气阀门。 2、倒换终冷水系统阀门，终冷塔退出生产运行，予冷塔独立运行。 ? 2、按《作业指导书》对终冷塔进行停车。 ? 3、将终冷塔内存水抽空（便于塔内吹扫）。 ? 4、开终冷塔放散，用蒸汽充分吹扫终冷塔、终冷塔煤气进出口管道，待放散汽取样分析，可燃气含量低于0.5%后，按图所示对煤气管道插盲板（2处），要求盲板及刮垫所有器具充分涂抹黄油。 ? 5、吹扫完毕，排空管路介质后，按图所示，对油管路插盲板，煤气管导淋阀通入少量蒸汽，保证终冷塔完全与系统隔离。 ?五、检修方法： ? 1、对终冷塔进出口进行二次连续吹扫，待终冷塔顶放散采样可燃气达到0.5%以下后，方可打开终冷塔底部人孔。 ? 2、塔内进行充分冷却，采样管从人孔深入塔内深处取样做可燃气分析，待分析合格后，检修人员方可穿好防护器具（戴好长管呼吸器、穿好防静电服等）进入塔内作业。进塔作业人员需在有专人在外监护的情况下，戴好长管呼吸器，穿好防护器具，并用绳索捆扎腰部确认牢固后方可进塔（检查绳索另一头由监护人控制，待检查人员有任何异常问题时，第一时间将人拉出）。入塔作业人员需每十五分钟进行轮换，作业中若有不适必须及时出塔。 ? 3、作业人员需逐层向外拿填料，应先作好记录，记清各层装填填料数量。时时确保新鲜水连续、稳定的塔内喷淋。 ? 4、塑料花环填料用麻袋装好，放置在专用的吊篮内，通过吊柱缓慢吊放至地面，并及时转移到清洗地点。 ? 5、清出的填料应妥善存放，在未清洗前应放置在阴凉处，并远离粗苯区域。同时避免在阳光高温下暴晒，露天存放需用浇湿的蓬布遮盖，区域严禁烟火。清洗时按其表面成分选择合理的清洗液物料，通过人工刷洗或带压冲洗，将附着在填料表层及孔隙当中的油污等清除干净。 ? 6、洗净的填料应选择干净的专用场地妥善存放，严禁将杂物沾于填 料上。 ? 7、塔内的填料清完后，需认真清除塔壁及塔盘上存留的污垢和杂物。 ? 8、填料的恢复。待塔内清理干净后，将洗干净的填料或新填料按各层填料数量装填。装填过程中应保持场地、工器具清洁，避免在安装过程中造成二次污染。 六、终冷塔开车：在检修项目完成后，终冷塔开始系统恢复。 ? 1、试漏。检修项目完成，确认所有检修拆卸过的法兰紧固恢复、人孔盖封完后，开终冷蒸汽对以上法兰、人孔进行试漏，并对漏点进行处理（包括所抽盲板的煤气法兰）。 ? 2、对设备进行认真检查，确认无误后，按《作业指导书》要求对终冷塔进行开车。 七、检修要求： ? 1、严格遵守入塔作业的安全规程和要求。 ? 2、检修实施单位需有专人指挥。 ? 3、车间、岗位人员在现场方可开始检修作业。 ? 4、检修法兰原密封垫需刮干净，刮垫严禁将杂物掉入管道及设备内；更换新垫需符合要求。 ? 5、检修用盲板需符合安全要求。 ? 6、对清出的填料进行人工清洗时要求清洗彻底。 ? 7、塔内作业应在环境温度低的时候进行，避免中午（11：30——14：30）时入塔作业。 ? 8、整个检修中填料的清理、清洗、吊装、装填、摆放，应尽量避免损坏波纹板填料。 9、从塔内清出的物料堆放至粗苯区域外的焦油渣池内，并及时拉走。检修过程产生的杂物需及时清理，不得乱排乱弃。 10、清洗填料的物料应倒至指定的地点，不得乱排。 11、检修完成后做到工完、料净、场地清。 ?八、安全注意事项 ? 1、在检修前，维修工进行三级安全教育。 ? 2、?现场维修工进入现场时需穿戴好防静电服及防护用品，不得穿化 纤品内衣等进入作业现场，高处作业人员需系好安全带。 ? 3、严禁携带烟火及易产生静电、火花的铁制物件进入现场，进入现