81217工作面均压措施改后.docVIP

四台矿12#层412盘区81220工作面局部均压 通风安全技术组织措施 一、概况 14#412盘区风量由412主扇负担，412盘区总进风量为11419m3/min，负压为2000Pa，412盘区总回风量为11602m3/min，盘区内生产队组有：综采三队回采14#层81212工作面、机掘七队掘进14#层21216巷、机掘十队掘进14#层21407巷、掘进一队掘进14#层21109巷、现盘区风量可以满足生产需要，各用风点风量分配合理。 综采二队准备到12#层81220工作面进行回采，12#层81220工作面概况如下： 1、工作面的位置、煤层特性、地质构造情况 12#层81220工作面走向长度为1726m，倾向长度为144m，本面煤层属12-1#层，工作面煤层赋存较稳定，结构单一，煤层最薄0.65米，最厚2.7米，平均厚度为：1.85米。煤层倾角总体变化不大，但局部煤层倾角变化较大，最大煤层倾角为9°，煤层平均倾角为3°，与上覆8#层层间距最大62米，最小52米，平均56米。本煤炸指数大于30%，本煤层有自然发火倾向，自然发火期最短为6个月。 2、本工作面上覆采空情况分析 12#层81220工作面上覆红梁山和三台湾8#层采空区，通过对12#层51220巷距绕道口30米处的钻孔内的气体检查：CH4浓度为1.2%、CO2浓度为2.1%、CO浓度为0ppm、O2浓度为0%、N2浓度为96.7%、压力检测为14mmH2O，对12#层51220巷距工作面30米处钻孔气体检查：CH4浓度为1.3%、CO2浓度为1.6%、CO浓度为0ppm、O2浓度为0%、N2浓度为97.1%、压力检测为18mmH2O，对12#层21220巷距工作面30米处钻孔气体检查：CH4浓度为1.5%、CO2浓度为2.3%、CO浓度为0ppm、O2浓度为0%、N2浓度为96.2%、压力检测为20mmH2O。 二、采取局部均压措施的原因 12#层81220工作面上覆红梁山和三台湾8#层采空区、12#层81220工作面在开始回采时，顶板一旦蹋落，就有可能与上覆采空形成连通关系，由于我矿为抽出式通风，所以上覆采空区内的有害气体在负压的作用下，可能会突然下泄进入12#层81220工作面，导致工作面氧含量降低，甚至有可能会发生高浓度CO下泄，造成重大安全隐患。所以为了保证12#层81220工作面安全顺利回采，本着“安全第一，预防为主”的原则，故我矿决定在回采前不启动局部升压系统，当发现一氧化碳等有毒有害气体异常涌出或工作面回风巷氧气浓度低于18%时，及时启动12#层81220工作面均压系统，保证12#层81220工作面回采期间的安全生产。为了保证均压通风系统按设计、有序施工和保证均压通风系统安全、可靠运行，达到生产期间安全的目的，特编制本安全技术组织措施。 三、局部均压通风系统启动条件 12#层81220工作面在开始回采时，通风区每天安排专人对工作面的进回风的风量进行测定，并每班安排两名专职的瓦斯检查员对工作面头、中、尾、上隅角及回风流的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度进行测定，若达到以下任意一项条件时，必须立即启动均压通风系统： 1、12#层81220工作面采空区漏风量超过150 m3/min左右。 2、工作面、上隅角、回风流的一氧化碳浓度达到24PPm。 3、工作面、上隅角、回风流的氧气浓度小于18%。 以上几个条件如有任意一项达到时，必须及时启动均压通风系统。启动时，工作面必须先断电撤人。 四、组织措施 1、为保证工作面局部均压通风设施构筑和系统运行期间各项工作能安全有序进行，特成立领导组，机构如下： 组 长：张效春 副组长：牛福龙 徐元录 段云龙 王 兵 李 中 成 员：王润喜 张立峰 苏 顺 宋 彦 蔡旭峰 曹振利 赵青春 李 全 韩红军 办公室主任：宋 彦 电话：0352-7087154 领导组负责协调处理与均压通风系统有关的事宜，以保证安全、有序运行，实现工作面安全生产。 2、各单位职责： (1)、由生产矿长牵头，矿调度协助队组为12#层81220工作面准备并稳设好四台2×75kW对旋风机及相关电气设备的连接，保证均压系统安全顺利启用。 (2)、通风区负责构筑均压通风系统设施，安装安全监测监控系统设施，以及做好工作面回采期间的安全监护和日常的调风、调压工作。同时负责监测监控实现瓦电、故障闭锁功能。 (3)、综采二队负责安装12#层81220工作面各类防尘设施。 (4)、地质科负责落实与本工作面有关的周边矿井火区及其开采变化、封堵等详细情况，及时向领导组和通风部门汇报。 (5)、电气队负责为风机实现“双三专”供电和主备风机的自动切换功能，并实现两台主运行风