收扩机成品检验规范.doc

收扩机成品检验规范 文件编号：_ __ 受控状态：___________________ 版 本：___________________ 编 制：___________________ 审 核：___________________ 批 准：___________________ 发行日期：___________________ 1、目的： 规范OQC对于收扩机的成品检验方法以及操作流程，规定对于检验异常情况的判定以及异常情况处理的准则，达到产品质量提升及降低客户投诉； 2﹑范围： 本规范规定我司生产的收扩机成品检验的抽样方法、测试方法、要求及质量评定程序。 3﹑参考文件： 《产品检验标准》 《不合格品控制程序》 4﹑权责： 4.1 品管部：OQC依据抽样方法对制程产品以及最终成品进行抽检，对抽检不良的改善效果进行验证，QE对OQC抽检不良品进行初步分析和判定责任归属； 4.2 生产部：依据OQC判断结果，工程师对不良品进行分析，并制定返工方案，生产线对不良品进行返工； 4.3 研发中心：协助对不良品进行产品技术层面的分析； 5﹑定义： 5.1根据产品重要程度，将其分为关键项、重要项和一般项： 5.1.1 A类(致命缺陷)：即保证安全项，指如果不满足要求，将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。 5.1.2 B类（严重缺陷）：即重要原产品、器材，产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品的使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的产品。 5.1.3 C类（轻微缺陷）：非产品关键部位的批量物资，它一般不影响最终产品的质量。 5.2 检查类型定义： 首件检查：每次生产的前5PCS，生产检验合格后，再交由OQC进行检验； 制程抽检：OQC每2H对在线生产的且生产线已经检验合格的成品进行抽检5PCS（如果2H内能生产完，只做首件和入库前检查）； 入库检查：产品生产完成后，打包成可出货状态，由OQC依抽样计划规定的数量随机进行抽取检验； 6﹑内容： 6.1 性能测试条件 本文件规定的测试条件为：温度25±5℃，相对湿度 ≤85%的条件下进行。 6.2 检验设备：编码控制器、调频调制器、音源、喇叭、数字万用表； 6.3检测内容及要求 6.3.1 机台外观检查： 序号 检验内容 不合格类别 A类 B类 C类 1 产品是否严重损伤、开裂、变形、污染物; √ 2 产品表面镀涂层脱落，输出端子是否松动、歪斜 √ 3 产品各面外观、结构及丝印是否符合要求 √ 4 产品铭牌是否缺少或装错 √ 5 安全标记不全、不清晰或不耐擦 √ 6 电源线破损露金属或电源插头破损使带电部分可触及 √ 6.3 .2包装检查： 序号 检验内容 不合格类别 A类 B类 C类 1 包装箱内是否短缺或装错其型号、类别产品 √ 2 是否缺少合格证、说明书、随机附件等 √ 3 产品包装上缺产品名称、型号、商标、生产厂名等标记 √ 4 外包装缺厂址、名称、型号、出厂日期、数量、重量等标记 √ 6.3.3功能检查： 6.3.3.1依据研发中心提供的《收扩机成品检测标准》 ； 6.3.3.2 基本功能检测： A．测试前端调制要求： 系统模式设置为村级，编码10个0，输出平率为90MHz； 标准测试音源为1KHz，2.2Vp-p正玄波，测试音源接后面板“输入1”； B．检测内容： 序号 检测项目 不合格类别 验证内容 判定标准 A类 B类 C类 1 射频输入≥30dBuV，音频输出接高音喇叭（16Ω/25W） 确认收扩机可以启动 √ 2 前端开启广播（音量20、音源线路1） 收扩机有高音广播输出； 扩大机音频输出端口电压＞19V 指示灯常亮（MSA）、闪烁（RDS） √ 3 前端广播关闭 收扩机无输出； 指示灯常亮； √ 4 射频输入87MHz、98MHz、108MHz 收扩机均能接收到信号 √ 5 射频输入30dBuV ~ 70dBuV范围 均能正常接收到信号 √ 5 前端开启广播（音量20、音源线路1），音量高低变化 输出音量应该有相应的变化 √ 6 检测完毕用硬件复位恢复成出厂设置 恢复出厂设置 √ 6.4 抽样计划 ： 6.4.1 抽样方案及缺陷等级分类 供检验的样本在交验的产品中随机抽取，采用GB/T 2828-2003的正常检验一次抽样方案，检查水平等级：一般检验水平Ⅰ，MAJ 0.4，MIN 1.5，抽检计划表如下： 6.4.2抽样批量的确定： 6.3.2 .1 送检数