晶硅组件成品检验规范.docx

晶硅组件成品检验规范编制 ： 审核 ：批准 ： 发布日期： 实施日期：1 目的1.1 为了使晶硅组件成品满足相关质量要求，明确组件的外观标准，特制订本规范。2 适用范围2.1 本规范适用于公司生产的所有晶硅组件。2.2 本规范规定了公司生产的晶硅组件的外观级别及要求、检验及判定规则。3 职责3.1 质量管理部：负责本规范的制订及维护，并按照相关标准对晶硅组件成品外观、包装方式进行检验。3.2 生产部：负责接收、处理质量管理部发现的不符合项并做出相应处理措施。4 工作内容4.1 定义4.1.1 A级品：从工业的角度看比较完美，无任何技术缺陷, 即符合IEC61215、IEC61730、UL1703标准要求，外观质量状况在一定的范围内不同于B 级和不合格品的外观质量状况，可提供正常质保承诺。4.1.2 B级品：无任何技术缺陷，即符合IEC61215、IEC61703、UL1703 标准要求，但外观不是很完美，可提供正常质保承诺。4.1.3 不合格品：外观质量状况较差（视角上有较强烈的缺陷）。一般来说，所有可能发生的危险和对产品寿命有影响的缺陷将作为不合格品处理。4.1.4 报废品：外观有严重不良或电性能异常，低效片或裂片较多，不值得返工或无法返工。4.2 产品设计4.2.1 结构：组件的结构设计、选材应满足IEC61215和IEC61730的要求或UL1703 要求。4.2.2 外形及安装尺寸：各种规格的组件外形及安装尺寸应符合设计（或客户）图纸要求。4.2.3 单个组件内需使用同一种类电池片，不允许不同种类电池片混用。4.3 检验方法4.3.1 组件的外观检验应在一般日光灯光源下，对每一个组件采用目测或其它辅助工具（直尺、点规等）进行仔细检查。4.3.2 对于铝型边框和钢化玻璃划伤的检验：在一般日光灯光源下，距离1米，裸眼视力在1.2以上对材料进行观察，若不能看见则判定为A级组件，能看见则判定为B级组件。4.3.3 对于色差组件的检验：在一般日光灯光源下，距离2米，裸眼视力在1.2以上对垂直放在桌面上的组件进行观察，若没有明显色差则判定为A级组件，有明显色差则判定为B级组件。4.4 检验及判定规则4.4.1 组件的外观应100%检验。4.4.2 外观检验全部满足A级组件要求的则判定为A级组件。对 A 级组件视为合格品处理。4.4.3 只要有一项不符合A级组件要求，则判定为B级组件。对 B 级组件将被特别标记（返工返修）或需削价处理。4.4.4 只要有一项不符合B级组件要求，则判定为不合格品组件。对不合格品不允许出售，同时不合格组件产品标签将视为无效。4.4.5 只要有一项不符合不合格品组件要求，则判定该组件产品为报废品。4.5 外观检验标准序号项目级别及要求A级品B级品不合格品1电池片外观符合A级电池片标准符合B级电池片标准超出B级要求2清洁度玻璃玻璃表面不允许有残留EVA（从各个方向观察）边框1.边框边角处玻璃面不允许有硅胶溢出2.边框棱角处不允许有硅胶3.边框边角处侧面不允许有硅胶溢出4.组件边框处不允许有硅胶残留5.组件正反面边框硅胶溢出需均匀，不允许成锯齿状背板背板上不允许有残留EVA/硅胶/脏污/异物等3颜色1.组件电池片颜色均匀一致，允许相近颜色2.不允许电池片跳色，如：从黑色到蓝色1.同一组件允许电池片跳色2.同一电池片允许跳色色斑,不得超过5片超出B级要求4电池片排列及绝缘条排列单串片间距2±0.5mm2±1.0mm超出B级要求单串长度允许公差±1mm±2mm超出B级要求串间距3±0.5mm3±2mm超出B级要求汇流条距离电池片宽度5±1mm5±2mm超出B级要求汇流条平直性无明显歪斜有明显歪斜,±1mm超出B级要求组件导电部分（电池片、互连条、汇流条）到玻璃边缘的距离L≥10mmL≥10mm超出B级要求绝缘条移位L≤3mm,需起到绝缘作用L≤8mm,需起到绝缘作用超出B级要求电池片距玻璃四周距离距离玻璃长边：17±1mm，距离玻璃短边28±2mm距离玻璃长边：17±2mm，距离玻璃短边28±3mm超出B级要求5焊接质量互连条偏移互连条偏移主栅线宽度≤0.5mm,长度≤10mm,单片组件不超过2处互连条偏移主栅线宽度≤1mm,长度≤50mm,单片组件不超过3处超出B级要求助焊剂引起的脏污、发白单个S≤3mm2，数量≤2处，同一电池片上只允许1处单个S≤3mm2，数量≤2处，同一电池片上只允许1处超出B级要求脱焊不允许不允许超出B级要求锡渣不允许允许2处，且平均直径≤0.8mm超出B级要求6正面气泡1.在互连条、汇流条、电池片等导电材料上不允许有气泡2.其它地方：φ≤2mm，允许3个3.不允许连片气泡和边框与电池片之间形成连续