金属基复合材料(增).docxVIP

第四章4.1.4先驱（预制）丝（带、板）的制备4.1.4.1粉末法纤维/基体复合丝首先将金属基体粉末与聚合物粘接剂混合制成基体粉末/聚合物粘接剂胶体；然后将纤维通过带有一定孔径毛细管的胶槽，在纤维表面均匀地涂敷上一层基体粉末胶体，干燥后形成一定直径的纤维/基体粉末复合丝。复合丝的直径取决于胶体的粘度、纤维走丝速度以及胶槽的毛细管孔径等。由于在复合材料制备过程中需要预先彻底除去复合丝中的聚合物粘接剂胶体，因此要求聚合物粘接剂具有在真空状态的低温下能够完全挥发的特性。4.1.4.2纤维/（基体箔材）聚合物粘结剂先驱（预制）带（板）(下图)缠绕鼓(基体箔材)纤维定向定间距缠绕涂敷聚合物粘结剂定位。4.1.4.3 PVD法纤维/基体复合丝采用磁控溅射等物理气相沉积（PVD）手段将基体金属均匀沉积到纤维表面上，形成纤维/基体复合丝。使用这种复合丝制备复合材料时，主要是基体与基体之间的扩散结合；有利于材料界面的改善；通过控制基体沉积层的厚度可控制纤维的体积比。4.1.4.4 等离子喷涂纤维/基体箔材先驱（预制）带（板）纤维定向定间距缠绕等离子喷涂基体粉末定位（下图）。4.1.4.5熔池法纤维 / 基体复合丝这种复合丝制备方法主要是应用于碳纤维或石墨纤维增强铝基复合材料。由于碳纤维或石墨纤维与铝液接触会反应生成Al4C3界面生成物。过量的脆性相Al4C3生成会严重影响复合材料的性能。对石墨纤维进