莱钢1＃120t转炉散状料智能控制系统.pdfVIP

l匡E疆邑E瑾稠堡星堕查墨堡皇垡 莱钢1#120t转炉散状料智能控制系统 吴晓峰’ 李恩伟曹永芹宋盈怡曹晓峥刘萍审教张平 ：摘要三 采用目EMENS公司的WinccJS7—400控制系统．实现了莱钢1#120吨转炉散状料上料和加料的基本控制 功能；开发了故障自维护模型，达到了较好的控制精度，提高了转炉生产的效率，有效挺高了产品的质 量、产量，节约了走量的电能和水费淫，减少了环境污染。 ：“关键词： 转炉炼钢散状料控制 一40％)时，作为第二批散状料的加入信号。按自动按钮，自 l引言 动成批地加入各种散状原料。 转炉炼钢从小转炉发展到100t以上转炉，大容量转炉采 2．2系统组成 用r炼钢新工艺、新技术，如顶底复吹、溅渣护炉、无副枪测 温、转炉平滑倾动、干法除尘；新工艺、新技术的采用，有效提 高_rJ札品的质量、产量，节约了大量的电能和水资源，减少了 控机平台之上的开放式系统；S7—400是模块化大型PLC系 环境污染，这些新技术需要高性能、高可靠性、体积小、价格 统，采用标准的以太网通讯，每个控制器可以控制64个回 低、具有强大的运箅功能、易于实现复杂控制功能等优点的 计算机控制系统来宾现，生广线采用计算机控制后可以大幅 个，逻辑扫描速率为1．25MB／s。DELL工控机采用主频为2． 度提高产品的产量、质量，提高设备使用寿命．节约能源，降 5GHz的PenfiumIVCPU，512MBSDRAM内存，80GBUltraSCSI接 低工人劳动强度，改善操作环境。 口硬盘。s7—400控制器和DELL工控机采用以太环尉，通讯 2系统组成 速率为100Mbtm，使用单模光纤连接。 2．1转炉散状料控制慨述 3主要控制功能 茉钢1#120吨转炉生产线设计能力为120万吨，年，其 3．1散状料上料控制 自动化控制水平的高低直接影响产品的质量。实现转妒-散 散状料上料系统工艺流程图如下。 状料智能自动控制，对降低能耗，提高产品合格率．减轻工人 的劳动强度具有重要作用。 炼钢生产线卡耍是散状料、铁合金的称量和添加，转炉 炉体的倾动、氧枪的升降、炼钢介质的应用，循环水的循环、 冷却、净化及炼钢烟气的吸收、冷却、除尘、加压储存。 散状料从地下受料仓到高位料仓称敞状料上料系统；从 ■匦巫亚卜恒圈 高位料仓到汇总斗进入转炉，称散状料加料系统。每座转炉 散状料加料系统共有10个高位料仓，每个贮料仓下配有一 图1散状料上料系统工艺流程图 个振动给料机，该系统还有5个称量斗，两个{[总斗(带称 量)。散状料重量由称量斗称量．散状料需要最可由计算机 散状料上料系统操作方式分自动、半自动、手动三种方式。 根据炼钢原料条件给出或人工设定。 当高位科仓需要加散状料时，运行卸料小车到所需加料 当转炉氧枪下降、吹氧开始时，散状料加人第一批料信 的高位料仓，启动3#胶带机，延时启动2#胶带机，延时启 号，并进行第二坏料的称量；当吹氧量达到预设定氧量的(30 动1#胶带机，运行受料仓下的电动振动给料机，延时打开受 料仓下的电动平扳削门。 *莱芜钢铁集目有限套司自动化部271104 当高位料仓加到仓位的80％时，关闭受料仓下的电动平 囵!塑i生蔓!塑 堡皇堡查墨堡星鱼_国巨盈虽雹葺稠 板闸门，延时停止