型钢悬挑脚手架技术交底综述.docx

型钢悬挑脚手架(扣件式)技术交底工程名称111施工单位分项工程名称脚手架工程交底部位交底时间2015-02-01交底内容主要参数脚手架搭设方式双排脚手架，脚手架搭设高度31m；钢管类型Ф48×3.5；脚手架沿纵向搭设长度243m；立杆步距1.8m，立杆纵距或跨距la：1.2m；立杆横距lb：0.85m；双立杆计算方法为按构造要求设计；挡脚板:6步1设,脚手板:1步1设,横向斜撑:6跨1设；连墙件布置方式为两步两跨,连墙件连接方式为扣件连接；采用普通主梁悬挑方式，主梁间距1200mm，主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上，采用压环钢筋锚固，锚固螺栓/钢筋直径20mm，主梁建筑物外悬挑长度1250mm，主梁外锚固点到建筑物边缘的距离100mm，主梁建筑物内锚固长度1750mm，主梁材料为工字钢，型号为18号工字钢，主梁合并根数1根；各排立杆依次距主梁外锚固点水平距离：400、1250；悬挑型钢主梁上第1个支撑点，支撑方式为上拉，材料类型为钢丝绳，距主梁外锚固点水平距离1150mm，支撑件上下固定点的垂直距离3300mm，支撑件上下固定点的水平距离1050mm；悬挑型钢主梁上第2个支撑点，支撑方式为下撑，材料类型为工字钢，距主梁外锚固点水平距离1160mm，支撑件上下固定点的垂直距离3300mm，支撑件上下固定点的水平距离1050mm；安装示意图施工工艺流程预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→定位→垫板→立两边立杆，扣扫地杆、横向水平杆、纵向水平杆→立抛撑→树中间立杆→横向水平杆、纵向水平杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合加体→搭第二步架→拉连墙件→拆抛撑→转角处设置“之”剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板→接立杆→架体外立面设置剪刀撑→搭第三步架（剪刀撑与安全网同步上）→…→完成。质量要求脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法1地基基础表面坚实平整-观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度（20～50m）-±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2±7±7±7H=10±20±25±50H=20±40±50±100H=30±60±75H=40±80±100H=50±100中间档次用插入法3单双排、满堂脚手架间距步距-±20钢板尺纵距-±50横距-±204纵向水平杆高差一根杆的两端-±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-±105剪刀撑斜杆与地面的倾角45°～60°-角尺6脚手板外伸长度对接a=(130～150)mml≤300mm-卷尺搭接a≥100mml≥200mm-卷尺7扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm-钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≤300mm-钢卷尺立杆止的对接扣件至主节点的距离a≤h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3-钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩(40~65)N.m-扭力扳手8悬挑支撑构件型钢规格符合设计要求-观察、手扳检查安装位置±3.0观察质量保证措施1、脚手架的各种材料，在进入施工现场时，应进行检查验收，经检查验收不合格的材料应及时清除出场；2、主要受力杆件的规格、杆件设置应符合专项施工方案的要求；3、地基应符合专项施工方案的要求，应平整坚实，垫板必须铺放平整，不得悬空；4、连墙件应设置牢固；5、剪刀撑、斜撑等的加固杆件应设置齐全，连接可靠；6、搭设过程中门洞、转角等部位的构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011的规定7、在使用过程中，应对竹脚手架经常性的检查与维护，并应及时清理架体上的垃圾和杂物。安全保证措施1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。2、脚手架搭设时应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。1）基础完工后及脚手架搭设前；2）作业层上施加荷载前；3）每搭设完6m～8m高度后；4）达到设计高度后；5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；6）停用超过一个月。3、型钢悬挑梁锚固段长度应不小于悬挑段长度的1.25倍，悬挑支承点应设置在建筑结构的梁板上，不得设置在外伸阳台或悬挑楼板上(有加固措施的除外)。4、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。5、型钢悬挑梁的锚固段压点应采用不少于2个(对)的预埋U形钢筋拉环或螺栓固定；锚固位置的楼板厚度不应小于100mm，混凝土强度不应低于20MPa。U形钢筋拉环或螺栓应埋设在梁板下排钢筋的上边，并与结构钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。6、