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蒸发罐衬钛技术及应用.pdf
18 ·制盐工程· 第十六届全国井矿盐学术研讨会论文集
根据溶液pH值与溶液的c(H+)对应关系, 已知:37%的盐酸密度为1.199/L,那么盐酸
可得溶液中H+的浓度。 中H+的物质的量浓度为:
下面是精卤pH值为11时,加酸量的计算: c=n/v=p·w/m
pH值为11时,c(H+)为10—1mol/l =103x1.19x37%/36.5
又根据溶液里H+浓度和OH一浓度的乘积总 =12.063mol/1
是一个常数为10。·原理,即得溶液中OH一的浓 则所需盐酸的体积为:
度。 根据:OH-+H弋H20
即c(OH-)·c(H+)=lxl0-14 1 :1
O{mol/l CV=n
c(OH-)=l
已知一罐精卤的体积为2800m3,根据溶液 v=n/c=2800/12.063x103
里物质的量、物质的量浓度和体积关系得: v=0.232m3=232(L)
lxlO。=2800mol
nB=CB·v=2800x 7结束语
根据物质的量。溶液中溶质的物质的量浓
科技是第一生产力,盐化工技术日异创新,
度.溶液中溶质的质量分数、溶液的体积、溶液
的密度之间存在着下列关系: 以上精卤pH值升高原因及加酸量计算,只是粗
浅认识,今后愿谨邀制盐行业伺仁继续共同探
讨。
蒸发罐衬钛技术及应用
江西盐矿有限责任公司 徐建华
摘要:介绍了硝蒸发罐设备腐蚀现状。提出技改方案,着重阐述村钛的预制、准备、实施、
检验过程。通过运行表明取得了较好的成效。
关键词:蒸发罐;腐蚀;衬钛;应用
设备腐蚀是多年来一直困扰制盐行业的 Q235一A爆炸复合板,腐蚀部位出现在焊缝及其
一个大问题,由于资金等各方面的原因。大多 热影响区,腐蚀类型主要有点腐蚀(冒黄水、坑
企业又不能一步到位。全部选用抗Cl一腐蚀的最 深达7~8mm,甚至穿孔)、晶间腐蚀(灰白色酥松
佳材料——钛及其合金材料。使得设备腐蚀严 状)和应力腐蚀(树枝状裂纹),对加热室上下
重,直接影响了正常生产和产品的质量。因而 封头采用过衬316L板。更换双相不锈钢复合板
对此进行技改就势在必行。我司针对EV一301蒸等处理,对蒸发罐及循环管等采用焊补、贴补
发罐采用衬钛等工艺进行技改取得较好的成 (多的贴补达4层)、外包等处理,但都成效甚
果。 微,未能根本解决腐蚀问题。
1设备现状 、 2技改方案
我公司三十万吨盐硝联产装置是1996年5 为了彻底解决腐蚀问题。同时保证施工工
月一次试车成功。自投产以来,各效蒸发罐系 期和设备改造后的质量,经与制造厂家协商决
统均出现不同程度的腐蚀,尤其IjAEV一301硝蒸
定对衬钛施工难度较大的循环管和加热室上
发罐系统腐蚀最为严重。设备原材质为316L/下封头采用钛钢复合板制作,中央循环管、内
第十六届全国井矿盐学术研讨会论文集 ·制盐工程·
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