注塑机基本知识培训1综述.ppt

* 注塑机加工作业的主要危险因素 注塑机械加工作业安全事故： (3)由于排除故障或维修需要人体头部、手臂进入危险区域，但由于没有切断注塑机电源，没有关闭注塑机马达，设备突然失灵而动作，导致人体某部位整体性被压伤； (4)高温熔料飞溅； (5)火灾事故注塑机周边设备引起压伤、烫伤、碰伤、金属划伤等。 * 注塑机的基本知识 TPM TEAM ：唐建亮 * 目录 1）注塑机的结构及成型原理 2）注塑机加工作业的主要危险因素 * 注塑机的结构及注塑原理 注塑原理 注射成型过程是热塑性塑料或热固性塑料在加热料筒中经过加热、剪切、压缩、混合及输送作用，全使材料均匀塑化，塑化好的熔融物料在喷嘴的阻挡作用下，积聚在机筒的前端，然后借助于螺杆或柱塞施加的推力，经喷嘴与模具的浇注系统进入闭合好的低温模腔中。充满模腔的熔料在受压作用下，经冷却（热塑性塑料）或加热（热固性塑料）固化成型，开启模具取出制品，在操作上即完成了一个成型周期，以后是不断重复上述周期的生产过程。 * 注塑机的结构及注塑原理 * 注塑机的结构及注塑原理 注塑机的结构 * 注塑机的结构及注塑原理 塑化部件 1、喷嘴 2、螺杆头 3、止逆环 4、料筒 5、螺杆 6、加热圈 7、冷却水圈 * 注塑机的结构及注塑原理 进行注塑成型时所需的东西 1：成型材料 2：材料干燥机 3：注塑机 4：模具 5：模具温度调节机（水温机、油温机、加热器） 6：取出机（机械手、机器人） 7：粉碎机、抽粒机（材料再生设备） 8：成型技术（成型参数） * 注塑机的结构及注塑原理 注塑成型的五个要素 1：温度 2：时间 3：量（位置） 4：速度 5：压力 熔胶参数先调好，熔料质量需检讨 先升模温要记牢，模温没到机不调 各段位置仔细找，速度快慢看需要 注射压力往大搞，保压参数最重要 时间长短最后调，工艺曲线要会瞧 调整工艺需动脑，工艺参数莫乱调 稳定工艺要做到，生产快乐效益高 * 注塑机加工作业的主要危险因素 注塑机本身拥有的特点： 1： 注塑机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。 2：注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等组成，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密。注塑机可24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机。 * 注塑机加工作业的主要危险因素 3： 注塑机虽然操作简单、用人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大。 4： 现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，因而注塑机出现故障，哪怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机停产。 * 注塑机加工作业的主要危险因素 5： 注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的，如果相关工作人员缺乏安全生产知识或操作失误，就会有发生重大人身意外伤害的危险。 6： 注塑生产所涉及的周边设备、辅助物料及工具较多。面对的是注塑机、模具及周边设备的高压锁模、高温、高速、高电压等安全隐患多的环境，如果注塑车间的安全生产管理工作做不到位，各岗位工作人员的安全生产意识低，稍一麻痹大意就会容易出现人体压伤、烫伤、碰伤、金属划伤、火灾及触电的意外事故。 * 注塑机加工作业的主要危险因素 7： 注塑生产过程中所用的原料、包材、水口料、胶件、液化气及各种喷剂等均为易燃、易爆物品，极易产生火灾。 8： 机器炮筒下面不准放顶针油、脱模剂、防锈剂，容易发生爆炸伤人。 9： 机器在生产过程中不要做机器内部的清洁工作。 * 注塑机加工作业的主要危险因素 注塑机械加工主要危险因素： 1、注塑机的主要危险区域 注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的，其射出机构均属高压、高速及局部高温的机器。 * 注塑机加工作业的主要危险因素 注塑机主要危险区如下： (1)进料区：此区域因有螺杆旋转，因此勿将铁棒或其他异物置入; (2)料管护盖区：此区域为原料加热区，温度极高且有电击危险; (3)射嘴区：此区域为原料高压射出之处，有喷溅之危险; (4)模具区：此区域为模具高速且高压开关动作区，相当危险。此外，原料也可能从模具的合模面喷出，需特别小心; * 注塑机加工作业的主要危险因素 注塑机主要危险区如下： (5)托模区：具有强力的机械动作，需特别小心; (6)锁模机构：具有高速而强力的机械动作，需特别小心。 * 注塑机加工作业的主要危险因素 2、主要危险有害因素： ①机械性危险因素; ②热能伤害因素; ③电性伤害因素; ④有害物； ⑤环境因素; ⑥人的不安全行为因素 * 注塑机加工作业的主要危险因素 3、注塑机周边设备的危险有害因素： （1）、热风式料斗干燥机; （2）、全自动填