注塑模具保养维护培训综述.ppt

技术部 2012.10.11 注塑模具的安全保护常识 武汉今晨集团有限公司 重要性 注塑机 模具 产品 1 注塑生产组成 2 模具基本认识 A.模具由钢材制造.其中模架通常采用45#、50#钢，模腔部分采用优质模具钢.我公司大部分模具模仁使用的材质是S136钢。 B.一般有前模/后模组成,接触面为 分模面(P.L.面).两半模用导柱, 导套进行对准定位. C.模具决定产品的形状,规格,尺寸, 外观光洁度. D.两半模中都开有冷却水道,冷却水 的渗漏会造成模具生锈. E.后模有胶件的顶出机构. F.模具的维修费用一般较高,所以要 小心谨慎. 注塑模具模仁常用材料： 8407、2344、S136、2083、718、NAK80、NAK55、2311、638等 一、模具的组成 2 模具基本认识 二、模具的热处理 常用的热处理方法有：退火、正火、淬火、回火。通常称为模具热处理的四把火。 退火：将材料加热至1449℃后随炉冷却至室温。 正火：将材料加热至1449℃后，至于空气中冷却至常温。 淬火：将材料加热至1449℃后迅速放于水中或油中冷却。 回火：将淬火后的材料加热至奥氏体转变温度后随炉冷却至室温。 1.检查模具吊环是否拧紧.2.正确放置码仔数量及位置.3.检查码模螺栓（打紧/不可滑牙） 4.设置锁模力（不可超过认可值）5.设定低压保护压力进行样品测试. 3 模具的安装 按装时注意的事项 3.1 码模要求 OK 危险:离模远 支撑短 危险:螺栓短 旋入浅 危险:压板斜 4 模具保护要求 1.防锈:漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印 2.防撞:断针 3.模花:布抹/料冲/手抹/货碰/水口钳 碰/披峰刀碰（特别是表面光洁度较高的模具） 4.少件:拉杆/扣机/法兰/垫圈等 5.防压:不取货锁模. 6.低压:低压保护压力过大. 模具的失效形式 一、塑性变形失效 二、断裂失效 三、表面磨损失效 四、热疲劳失效 模具的预防 5 模具所处的状态 1.连续多日正在生产. 2.周末停产 3.计划完模具入库 4.落模送维修处 5.转机台生产 5.1 连续多日生产产品 1.每天喷油: 顶针/斜顶/行位 2.每天加油. 导柱/格林柱 3.每班清分模面 每班不少于四次清洁分模面 4.每班吹水 发现模具经常有冷凝水要及时吹干 5.2 计划完后模具入库 1.计划完后模具要保持良好状态.  2.拆水后要吹干净残留水，以防模具水路生锈堵塞. 3.卸模后要喷防锈油. 4.镜面模中缝外封胶纸.（如镜片模） 我的另一半在哪里？？？ 5.4 周末停机不落模 主要避免模具生锈:1.关闭水阀,吹干净模具上下 的残留水. 2.喷足量的油性脱模剂. 3.将模具保持在低压合模状态. 机台未生产时，模具未合模 5.5 下模送修 避免碰伤或将其放于潮湿地面:1.落半边模时要罩胶件（如6112模的损坏）.2.保证平稳,不会晃倒. 3.模具需暂时放地上时，需在地上放上纸板. 模具不能直接放于地上，应及时送至维修处或模具房。 5.6 短时停产待处理 ( 短时指停产5分钟~4小时)主要考虑当模具太冻时,空气中的潮气会在模具表面产生冷凝水,时间过长会导致模具钢材生锈:1.关冻水/机水.(热水热油不用关)2.热作模具,喷少量油性脱剂. 3.退顶针,保护弹簧. 4.模具低压合模（保证模具构件平衡）. 5.9 模具保养 模具连续生产一个月以上时, 因运动部件磨损, 润滑油变质,漏水腐蚀,胶料分解腐蚀,胶渍压伤 等问题,需要下模进行模具保养. 模具保养内容包括: A.除锈(外观,PL面,模腔,型芯,顶出,行位等) B.重新加油(顶出机构,行位等) C.更换磨损件(弹弓,拉机,螺栓等) D.维修缺陷(披峰,顶凹,拖伤等) E.其它. 6 修模样板 为便于落模后的缺陷模具跟进,机房要有缺陷样板箱: 1.当生产中发现模具有披峰,顶白等缺陷,又不可停产修模 时,机房必须留缺陷板存档待修; 2.在生产中情况有变化,必须留新的缺陷板; 3.当生产够数时,必须确认是否有缺陷板,是否为最新的 缺陷样板. 7 特殊情况下的模具保护 特殊情况下的模具保护,包括: 1.模腔高光面; 2.生产防火料; 3.生产聚甲醛（POM）/聚氯乙烯（ PVC）; 4.抽芯模具; 5.模腔有粘模.  7.1 高光面/镜面模具 关键问题是预防模花不可用以下任何方式触光模面: 1.手及身体部位 2.任何布类织物3.任何硬物 4.用全新料调机 7.2生产防火