TPM全面生产管理幻灯片.pptVIP

連展科技股份有限公司(HK) 課程大綱: 1.TPM導入簡介 2.TPM深層研討 3.設備管理 4.TPM檢核評分 5.TPM成果評估測定 教材編號:112300-JCB014-A 發行日期:2004年10月4日 備注:本教材僅供連展公司內部使用,由人力資源課統一保管. TPM全面設備保全 一、課程時數: 10小時 二、課程目的 1.提高連展員工對TPM活動的認知. 2.學以致用,全面推行TPM,提高設備可動率,減少設備故障,進而達 到提昇品質和提高產量,提昇生產力. 三、課程特色 案例教學、深入淺出、寓教於樂 四、前言,引導 市場經濟本質上就是一种“淘汰競賽”,高品質、高效率、低成本,充滿活力已成為蠃得競爭的企業必須追求的目標.建立在5S活動基礎上的TPM,就是一种全面提昇企業競爭力的手段.TPM旨在構筑和完善全面高效的生產過程的管理體系.以追求生產系統的極限效率為目標.發掘和消除各种浪費,樹立正確的管理觀念和改善意識,指明公司持續發展的方面,動力及具體方法.TPM,是企業立于不敗之地的“武器”.60年代起源於美國的PM(預防保全),經過日本人的擴展和創新,于1981年形成了全公司的TPM,並隨之推廣到世界各地. TPM全面設備保全 五、教材內容: (見下頁) 六、講師交辦作業 七、教材編寫參考資料 1.《現場管理實務》上(下) 2.《TPM培訓教程》 八、講師課后效果追蹤及學員三個月內撰寫一份專題改善報告. 第一章 TPM導入簡介 2小時 TPM的成長與發展現況 推行TPM可期待的效果 TPM的6大支柱及適合推行的作業 實施TPM需要什么樣的條件 國外部分企業TPM推進成果介紹 深圳理光公司TPM推進成果 追求高效率的生產系統 一、TPM的成長和發展現況 1.TPM是日本于1950-1960間創造,以從美國引進的PM(預防保 養或生產保養)為藍本而加以改良的一套生產保養制度. 2.TPM定義 TPM: Total Productive Management 全面生產管理 包含4項內容: 以追求生產系統效率的极限為目標. 第一章 TPM導入簡介 2小時 構筑提前防止所有災害、 不良、浪費的體系. 產銷人發財,全體部門參與推行. 從最高領導到一線成員全員參加. 3.TPM和PM的不同點 第一章 TPM導入簡介 2小時 4.從生產部門的TPM到全公司的TPM 第一章 TPM導入簡介 2小時 5.TPM與JIT、TQC的共通比較(接下頁) 第一章 TPM導入簡介 2小時 第一章 TPM導入簡介 2小時 二、推行TPM可期待的效果 1.有形效果 提高設備綜合效率 提高勞動生產率 減少市場投訴 降低各种損耗 縮短生產週期 提高間接部門效率 2.無形效果 企業體質的革新 全員意識的革新 充滿活力的企業 有成就感、滿足感,能實現自我價值 有信心,能讓客戶信賴. 第一章 TPM導入簡介 2小時 三、TPM的6大支柱與適合推行行業. 1.TPM的6大支柱 　　　　　　　　　 　　　　　　　　　TPM 第一章 TPM導入簡介: 2小時 2.TPM 六大支 柱詳解 第一章 TPM導入簡介 2小時 第一章 TPM導入簡介 2小時 第一章 TPM導入簡介 2小時 3.TPM適合推展的行業 在日本,TPM已在汽車、丰導體、家電、木工、機械、鋼鐵、化工、食品、醫藥、造紙、印刷、石油等幾乎所有產業實施推行,幾乎涵蓋了所有的制造行業. 四、實施TPM需要什么樣的條件 公司領導充分地認識到管理的重要性,有進行體質革新的緊迫感,有追求完美的強烈欲望,以適應優勝劣汰的市場經濟.總之一句話:在於公司高層的意願和決心. 五、國外部分企業TPM推進成果(接下頁) 第一章 TPM導入簡介 2小時 4.機器為什麼會出現故障? 1大多數的故障可以追溯到我們或以控制的事件上 誤操作 缺乏維護 疏忽退化 2故障發生的時間 初始故障時期 隨即故障時期