杨山5#20000m3罐基础施工方案综述.doc

1. 编制依据 ● 杨山输油站扩建20000m3罐基础图。 ●《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83 ●《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83 ●《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 ●《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH3528-93 2. 工程概况 靖咸输油杨山站扩建工程是在已建杨山站规模基础上增加4台20000m3原油储罐及配套设施。工程地点距已建杨山输油站2.8Km，距西包公路1Km左右，工程占地长约700mm，宽约220m，面积约230亩。 整个站内按照功能划分为原油罐区，原油集输区、消防配电区、污水处理区，锅炉伴热区、集中控制区、输油生产区和预留区共8个区。该工程建成后，可对上游来油进行计量储备，或者通过计量后输往已建杨山站进一步外输，大大提高原油储备能力。 5#20000m3罐基础结构为C25钢筋砼环墙，截面尺寸为0.5m，环墙高2.0m；环墙下部作1.2m厚灰土石垫层，环墙内分别作1.55m厚灰土石垫层、0.3m厚砂垫层、0.15m厚沥青砂绝缘层。本工程的施工难点在于：基础直径较大（d=40.5m），要保证环墙模板（约2034块）的加固稳固、不移位、不涨模则难度较大；环墙的截面控制采用35×3mm扁铁或Φ12mm对拉螺栓，手段用料耗用较大（约用1000m扁铁或1500根对拉螺栓）。 主要工程量 钢筋 Φ20 13.06t 钢筋 Φ12 7.86t C25砼 128m3 C20砼 27m3 C10砼 9m3 灰土石垫层 3454m3 砂垫屋 377m3 沥青砂绝缘层 190m3 4. 施工前期准备工作 ● 完成半自动可移动搅拌站的安装工作；完成搅拌站用水及罐基础养护用水的水管线敷设（拟安装两座半自动搅拌站）。 ● 完成砼的配合比的试配工作，所需做的配合比有C10、C20、C25。 ● 完成原材料的进场及检验工作。需要进行检验的原材料和检验项目为：水泥的安定性检验；钢筋的机械性能检验；粗细骨料的分析检验；原材料的检验结果要符合国家标准的规定。 ● 根据业主提供的测量基准点，完成罐基础的定位测量，桩点引出并妥善保护。 ● 做好设计图纸的绘审和技术交底工作。 5. 施工技术方案 5.1 20000m3外浮顶罐基础施工程序图 5.2 土方工程 本工程土方均为罐基础虚桩层，根据设计图纸要求罐基础环墙的灰土挤密桩应在桩顶部预留500厚虚桩层，待打桩完成后清除。 虚桩层的清除采用装载机或推土机，分两层推除，每层厚度控制在200—250mm，最后人工整平。虚桩层的推除过程中要设专人控制机械施工标高，严禁分层厚度超标。机械推除完成后由人工清理平整，人工平整中用水准仪配合找平标高，一次清理完成，最后由压路机碾压槽底。 土方开工前要与甲方现场代表确定好灰土虚桩层的弃土处，若挖出土方要用于站内土方平衡则由甲方确定堆土位置，若是余土则用装载机配合自卸卡车随挖随运，送至垃圾场。 虚桩层清除后由施工单位、监理单位、建设单位共同验槽，验槽后填写记录并三方签字。 5.3 灰土石垫层 按照设计图纸要求，灰土石垫层的石灰：粘土：砾石=2：5：3（体积比），压实系数≥0.95，施工前按击实试验法测定灰土石垫层的最大干密度和最优含水量。 灰土石垫层原材料的拌合采用装载机拌合，具体的施工方法是：先确定出每层的铺筑厚度（本工程灰土石垫层采用10t压路机碾压，每层的铺筑厚度为250—300mm），然后算出每层的混合料方量和石灰、粘土、砾石各自的方量，按照方量由装载机将原料在压实后的基槽上倾倒拌合，拌合过程中浇水湿润，其含水量可用灰土的现场检测法控制。 灰土石的拌合要均匀，当日拌合后当日摊铺碾压，不得隔日施工，每层压实好后现场取样测量其干密度是否满足压实系数，合格后再进行下一层的施工。灰土石垫层压实后3天内不得受水浸泡，因此施工中密切关注天气变化，现场配备防水材料预防下雨。 灰土石垫层的施工不得留接缝，压实后的灰土表面应平整，无松散状，无起皮和裂缝。 灰土垫层施工的允许偏差 项 目 允许偏差 顶面标高 ±15mm 表面