封板夹具对盒厚的影响1.docVIP

封板夹具对盒厚的影响 目前主要的盒厚问题为中间高边框低。造成这样结果的前工序的主要因素有丝印、SPACER、和封板。其中： 一、单因素增加丝印胶内的玻璃珠数量或者降低封板压力，对改善边框低作用不明显（之前做过实验，更改前后差异不明显）； 二、改变丝印胶宽度，前后底色相当（加宽丝印胶型号通常加宽0.1mm，底色变化不明显；而实际生产时同一批次的玻璃，丝印变化不超过0.1mm）； 三、干喷工位的稳定性较好（玻璃珠数量超标工艺要求导致底色问题的型号不到1/10）。 而经统计，底色中间高边框低的型号，多数为L-11NR-6.1的盒内玻璃珠，这一款玻璃珠密度已为125±20粒/2mm2，不能再降，见下表： 型号 压力 厚度 丝印粒径 盒内粒径 盒内数量 玻璃大小 IS11531E01 1.1 6.3 5.9 75 120*37 DG064H4H00(01) 0.45 1.1 6.5 6.0 60 60*34 DC162C2E05(05) 1.1 6.5 6.0 75 67*20 IS26012PF04(07) 1.1 6.5 6.0 75 113*73 DG06475H00(02) 0.5KG 1.1 6.5 6.0 75 95*74 DG08027E00 0.5KG 1.1 6.5 6.0 75 103*59 DC16285E10(01) 0.6KG 1.1 6.5 6.1 125 104*28 DC20208E09(02) 0.55KG 1.1 6.5 6.1 175 89*25 IS04943E00 1.1 6.5 6.1 75 29*26 IS08512PF00 1.1 6.7 6.1 125 54*17 IS06537E02 1.1 6.7 6.1 125 90*31 IS06863PF00 1.1 6.5 6.1 75 33*13 DG08021S00(02) 0.5KG 0.7 6.5 6.1 125 61*31 DG06469E06 0.6KG 1.1 6.5 6.1 125 150*45 DG06526H02 0.5KG 1.1 6.5 6.1 125 77*44 DG09625H00 0.6KG 1.1 6.5 6.1 175 120*34 DG08032H00 0.6KG 1.1 6.7 6.1 125 81*54 DG07603S00(03) 0.5KG 0.7 6.5 6.1 125 37*29 DG064J5H03(01) 0.5KG 0.7 6.7 6.1 125 98*42 IS13316E00 0.5KG 1.1 6.5 6.1 125 102*88 DG12867H05(02) 0.5KG 1.1 6.5 6.1 125 96*57 DG04820H00 0.45KG 1.1 6.5 6.1 125 121*27 DG04302S01(03) 0.5KG 0.55 6.5 6.1 125 68*21 DG04401H00 0.5KG 0.7 6.7 6.1 125 45*18 因此，在其工艺参数不变的情况下，丝印、SPACER现有的过程控制能力不是产生底色问题的主因。反而对版后到封板出炉这一段工位影响的可能性最大。所以，对封板夹具的影响评估。 对三厂封板房的所有封板夹具进行了校准测量，结果见下表： 编号 A-B厚度（极差≤0.5mm） C-D间隙（极差≤0.3mm） A面平整度1(极差≤0.1mm) A面平整度2(极差≤0.1mm) B面平整度1(极差≤0.1mm) B面平整度2(极差≤0.1mm) 测量结果 判定 测量结果 判定 测量结果 判定 测量结果 判定 测量结果 判定 测量结果 判定 3# 0.33 OK 0.59 NG 0.1 OK 0.1 OK 0.09 OK 0.08 OK 6# 0.34 OK 0.51 NG 0.05 OK 0.05 OK 0.03 OK 0.01 OK 7# 0.44 OK 0.49 NG 0.1 OK 0.04 OK 0.05 OK 0.05 OK 8# 0.41 OK 0.33 NG 0.12 NG 0.08 OK 0.04 OK 0.02 OK 9# 0.29 OK 0.58 NG 0.09 OK 0.05 OK 0.08 OK 0.09 OK 10# 0.22 OK 0.2 OK 0.07 OK 0.02 OK 0.05 OK 0.03 OK 11# 0.13 OK 0.28 OK 0.07 OK 0.05 OK 0.11 NG 0.05 OK 12# 0.37 OK 0.15 OK 0.05 OK 0.06 OK 0.05 OK 0.05 OK 13# 0