甘草提取物在酱菜中的应用讲述.pptx

酱腌菜生产工艺描述 1、原辅料包装物验收、挑选：原辅料进厂后由技术部按照公司ISO9001：2000三级文件《检验操作程序》（Q3-Q224-19）的要求进行验收，且要求供方出示HACCP计划所要求提供的相关证明，不符合要求的原辅料不能接收。并作《原料检验记录》。 2、盐渍：将新鲜蔬菜用10%-20%（以菜的量计算）的食盐进行盐渍保存，盐渍在盐渍池内，并经过约1个月以上的密封发酵。 3、盐渍品验收、挑选：盐渍品进厂后由技术部按照公司ISO9001：2000三级文件《检验操作程序》（Q3-Q224-19）的要求进行验收，且要求供方出示HACCP计划所要求提供的相关证明，不符合要求的盐渍品不能接收。并作《原料检验记录》。 4、整理、清洗：修削木质化纤维，硬骨、清洗泥沙等，挑选出外来杂质。 5、成形：通过调试机器上的刀片来将菜切成需要的丝、片、节、丁等形状。 6、脱盐：通过自来水的浸泡，将成形后的半成品的盐份脱至需要的含量。 7、脱水：将脱盐后的半成品装入压榨桶内，通过液压的原理，用压榨机将半成品的水份脱至需要的含量。 8、洗瓶（瓶装）：用水将玻璃瓶中的灰尘等杂质洗掉,并用82℃以上的热水浸泡12秒以上,进行清洗消毒； 9、配料：国家标准限量使用的化学添加剂，由专人在配料室内预先进行配置，用喷有标志的食品袋进行定量包装，并由领料人员凭领料单严格领取使用。 10、炼油：将菜油通过加热的方式，达到将油炼熟的作用。 11、拌料：将配料人员配好的添加剂、原料、辅料等一起倒入食品拌合机内，开动机器，将各种原辅料均匀地混合在一起。 12、日期打印（袋装）：在包装材料上打印生产日期。 13、计量分装：将配料后的半成品，按照《电子秤计量车间内控标准》要求分装。 14、真空封口（袋装）：通过真空封口机的工作原理，将袋装产品内的气泡抽尽，同时袋口封合处线路清晰、平直、无折皱、无破损、无开裂。 15、杀菌（袋装）：利用自动杀菌机组内的热水对产品进行高温密封杀菌。 16、冷却（袋装）：产品通过杀菌机转出后,快速进入冷却槽内冷却,使产品免于长时间处于高温状； 17、金属探测（袋装）：封口后的产品经过金属探测仪，检测成形工序所带入的刀具破损后的金属碎片，发现问题后，立即将可疑产品选出。 18、装箱、入库：产品按品种、规格，不同批次分装于外包装箱内，纸箱上贴上合格证,以及产品品名、规格、生产日期、批次、装箱员、检验员等信息。 /link?url=yOEKyoD2_mqrKspC_PJ10kYjRp0585qwU-JXI4N5JFffQUY01qAEcsvDk4-V8-12K3vnn9NRkviS8VUTZJuGz-CSyk1KCP97ZGpu4Um82AW 泡菜咸菜酱菜加工工艺 各种酱菜的做法 -------------------北京八宝菜腌制法----------------------------------------- 取腌黄瓜１０００克，腌藕片、腌豇豆、腌茄包各２５０克，腌甘露、腌姜丝各５００克，腌苤蓝２０００克，花生米７５０克。先把腌黄瓜切成瓜条，豇豆、茄包切成条块，腌苤蓝加工成梅花形。投入清水中浸２～３天，每天换１次水。捞出后装入布袋，脱水后，用５０００克甜面浆酱渍，每天翻动２次，１０天后即成北京八宝菜。 -------------------------北京辣菜腌制法------------------------------------------- 将５００克腌萝卜切丝后用清水浸泡２４小时，换水２次，捞出沥去水分备用。再将２５０克酱油、１０克白糖、少量味精和糖精、０．１克安息香酸钠调匀煮沸，倒入干净容器内。将２．５克麻油加热，放入１克辣椒面，炸一下即倒入酱油内。再加１．５克姜丝、５克芝麻、２克桂花、１克黄酒，搅拌均匀，倒入萝卜丝。每天搅动２次，７天后即成北京辣菜。 --------------------北京甜辣萝卜干腌制法---------------------------------------- 将１０００克萝卜切成６厘米长的条块，要求块块见皮，用７０克盐一层萝卜一层盐腌渍，每天翻搅２次，２天后倒出晾晒，待半干后洗净，拌入２５０克白糖、５０克辣糊，即成北京甜辣萝卜干。 -----------------------酱姜自制法------------------------------------------------- 取５００克嫩姜，刮净外皮，在清水中浸泡片刻，滤干后加５０克盐拌匀，腌渍３天，滤去盐水，再放入酱油中浸泡６天即成酱姜。 --------------芥菜头腌制法-----------------------------------------