XR管理图的应用程序.docVIP

X-R管理图的应用程序 一、概述 X-R管理图（适合计量值的管理图）——是工程里取得信息量最多、使用也最普通且最有代表性的 控制图。用于根据尺寸、产额、强度等计量值管理工程的场合。 X为群的平均值，R为群的范围，X管理图用来观察群的平均值的变化，R管理图用以管理群内离散的变化。X管理图通常与R管理图一起使用。 二、X-R管理图的作成步骤及结果分析： 步骤1：收集数据（参见附页图表01）： 1．1确定样本量n（群的大小），X-R图的样本量一般应是4-5，例如表01中的X1…X5，表示一组中的数据数目（样本量）为5，即n=5。 1．2确定数据的分组数目（组数）K（群的数），例如表中的1…25，表示有25组数，即K=25。 1．3资料的总数为N，N=n×K，例如表中包含的N= n×K=5*25=125。 步骤2：计算各组平均值（亦称群的平均值）X X= = = X位数取测定值位数的下一位。(计算到各后2位，第二位四舍五入) [例如]表中第1组数据的平均值X= = =35.6 步骤3：计算组极差(群的范围)R R=max{Xi}-min{Xi}=max(一组数据中的最大值)-min(一组数据中的最小值) [例如]表中的第1组数据的组极差R=47-20=27 步骤4：计算总平均值X X= = = X的位数取测定值位数的后2位。 [例如]表中数据总平均值X= =29.86 步骤5：计算平均的极差（范围的平均值）R R= = = R的位数取各群的R即测定值位数的下一位（第二位四舍五入）。 [例如]表中数据的平均极差R= =27.44 步骤6：计算控制界限(管理图的管理线) 根据分组样本的统计量计算控制界限，一般需计算3条线：中心线、上下控制界限 X控制图的中心线：CL=X 上界线：UCL=X+A2R 下界线：LCL=X-A2R （2）R控制图的中心线：CL=R 上界线：UCL=D4R 下界线：LCL= D3R 式中A2、D2和D4是由样本量（n）决定的，可在控制图系数表（见表1）02查出已知数据。 [表02] 控制图系数表 种类 X X R 样本量（n） A2 m3A2 D3 D4 d2 2 1．880 1．880 - 3．267 1．1284 3 1．023 1．187 - 2．575 1．6926 4 0．729 0．796 - 2．282 2．0588 5 0．577 0．691 - 2．115 2．3259 6 0．483 0．549 - 2．004 2．5344 7 0．419 0．509 0．076 1．924 2．7044 8 0．373 0．432 0．136 1．864 2．8472 9 0．337 0．412 0．184 1．816 2．9701 10 0．308 0．362 0．223 1．777 3．0775 注：样本量在6以下，系数无表示D3值，所以R的LCL不考虑。 步骤7：绘制控制图（如附页图表03） 7．1划出坐标横坐标表示样本号（分组号），纵坐标表示质量特性。 7．2在坐标系中按计算出的控制界限值划出3条水平的中心线、上界限线和下界限线。 7．3在图中依次地标出各组的统计量： 在图中，按分组号顺序分别描出组平均值X和组极差R对应的点。 为区别出两种点，X的点用“．”记号，R的点用“×”记号。而超出界限的点可加上O记号， 用 和O以示区别。 7．4将在图中标出点按分组号顺序用实线连结，划出曲线图。 步骤8：观察分析控制图 8．1当生产过程处于控制状态时，图上点子在控制界限范围内和分布在中心线两侧。 8．2当生产处于失控状态时，就会出现异常情况。判断异常情况，可根据以下情形判定： 连续7个点子落在中心线一侧 连续3 个点