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水电厂辅机控制系统 控制系统综述 水电厂辅机控制系统的控制对象包括机组辅助设备和全厂公用油、气、水设备。辅机控制系统的设计应遵循接线简单、功能完备、运行可靠、便于维护的原则。辅机控制系统应根据水机等相关专业提出的机组辅助设备和全厂公用油、气、水设备的控制工艺要求、使用条件、布置情况，以及配置的自动化元件数量、型式、厂家配套情况和动力电源等资料进行设计。 近年来，随着科学技术的飞速发展，水电厂自动化水平不断提高，大中型水电厂均按“无人值班”（少人值守）或少人值班设计，辅机控制系统基本上全部采用自动化运行方式。以工业控制计算机、可编程序控制器（PLC）kW及以上的电动机，一般应考虑配设旁路接触器。对于采用了软启动器的容量相对不是很大的电动机，通常直接利用软启动器作为电动机起动后运行时的工作元件，可不再设置磁力起动器或交流接触器。采用软启动装置后的几种控制接线见图6.4.1.1。对于具有双方向旋转运行的电动机，一般采用可逆式磁力起动器进行控制，通过倒换电源相序的方式，来控制电动机的旋转方向。 低压电动机的控制电源根据控制回路各元件工作电压要求，可以选用AC380V或AC220V。一般来说，为便于控制开关、按钮、继电器等控制元件的选择，降低接点容量要求，应优先选用AC220V控制电源。当电动机采用双路电源供电时，其控制回路应对控制电源进行自动切换；对于2台或2台以上电动机的公用控制回路，其控制电源也应考虑自动切换或单独引入另一可靠电源；对于重要的电动机控制回路，为保证运行可靠以及控制元件本身要求采用直流控制时，控制电源可采用直流电源。提高控制电源可靠性的几种接线见图6.4.1.2。 在电动机控制回路中的各种接点，其工作电压和接点容量应满足切断和投入起动元件的要求。当某些温度、压力等非电量测量装置的接点不能满足要求时，应加装中间继电器扩大接点容量。对于传感器、变送器的模拟量信号应加装信号配电器或隔离器，几种接线方式见图6.4.1.3。 在电动机控制回路中，应装设熔断器作为控制回路的接地或短路保护。熔断器应尽可能装设在靠近动力电源侧。当控制电源取自相电压时，通常只在相线上装设熔断器；当控制电源取自线电压时，两相均应装设熔断器；但如果其中一相直接接到磁力起动器的吸引线圈时，该相上的熔断器也可不装。 根据《电测量及电能计量装置设计技术规程》的要求，55kW及以上的电动机和55kW以下易过负荷的电动机或生产工艺要求需要监视电流的电动机，均应测量交流电流。 低压电动机的保护选择及整定计算参见第五章。 在工程设计过程中，设计人员一方面应根据各辅机系统的工艺要求，确定相应的控制流程；另一方面，应积极与控制装置的供货厂家联络、配合，协助厂家完善辅机控制系统的自动控制接线，确定各控制装置的保护、控制、测量、闭锁、信号、通信接口等环节，使各控制装置更好地满足工程实际需要。目前，国内水电厂辅机控制系统的主要配套厂商有：西安航天自动化股份有限公司、四川卓越科技工程有限责任公司、南京南瑞集团自动化控制有限公司、北京中水科自动化工程公司、国电南京自动化股份有限公司及许继电气股份公司等。 对水电厂的机组辅助设备和全厂公用油、气、水设备，一般可分油压系统、压缩空气系统和水系统等三个系统。其中油压系统包括调速器或进水阀油压装置的自动控制、漏油泵及推力轴承高压油顶起油泵的自动控制；压缩空气系统包括低压压缩空气系统和高压（中压）压缩空气系统的自动控制；水系统包括技术供水系统的自动控制、排水系统的自动控制及水处理系统的自动控制。以下各节将分别介绍。 压缩空气系统 近年来，随着我国的扩大开放和工业自动化水平的提高，无论进口或国产的空压机，大都设置了智能自动控制装置，用于单台空压机的本体控制。但由于空压机本体控制装置仅用于本体保护、监视与控制，并且其通讯功能较弱、通讯协议不统一，所以一般无法实现多台空压机的联合控制、无法实现与水电厂计算机监控系统通信功能。因此，对于水电厂压缩空气系统，通常仍设有独立的控制单元，用于实现多台空压机的联合控制，以提供充足、稳定的压缩空气，并实现与水电厂计算机监控系统的通信。对于本体自动控制装置的空压机，在设计中应着重解决好联合控制与空压机本体控制装置之间的电气接口问题。 6.4.2.1低压压缩空气系统 水电厂低压压缩空气系统主要用于机组制动、调相压水、机组密封围带充气和厂内检修用气等，系统示意图见图6.4.2.1。下面以四台水冷空压机为例（其中两台用于检修用气），介绍低压压缩空气系统控制功能和接线。近年投产的国内部分典型工程低压空压机系统的控制器类型及测点统计见表6.4.2.1。 I/O测点数统计及配置 开关量输入（DI） 序号 信号内容 信号来源 信号性质 数量 1 1#～4#空压机自动方式 方式转换开关 状态信号 4 2 1#～4#空压机手动