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聚丙烯车间生产受控知识500题
一、填空题
操作规程中B级可以加入 提示框 来提示操作人员注意重点安全操作。
在操作规程中, C 级是要点和说明, 主要针对操作动作进行解释,为使用操作规程的人员提供必要的说明,包括安全、设备、工艺流程图表等。C级编号与B级对应一致。可以按照需求来设置,但项目要少、精练。
在操作规程中,A级是规程的纲要。B级描述详细操作过程,不同状态的过渡和各种具体的操作动作。
在规程的使用中,装置开、停工规程要分别与 开、停工统筹图 配合使用。
操作规程规定了操作人员按照规定的操作动作执行操作。
已经执行的操作通常由内操作员在控制室对操作规程进行标记。
如在操作过程中出现事故,操作人员可以按事故处理预案处理,使装置达到相对安全的退守状态。
操作规程执行过程中需要修改时,必须由车间主任签字确认。修改内容记录在操作规程对开的空白页上,并标上对应的操作序号。重要调整需要集体研究决定。
在一些特殊情况下,可以根据具体情况调整操作,在操作过程中执行临时规程,临时规程由装置由车间主任批准生效,完成后必须备案并说明原因。
操作规程必须总结长期生产实践的操作经验,保证同一操作的统一性,成为人人严格遵守的操作行为指南,有利于生产安全。
操作步骤进行到规定的稳定状态时,需要插入初始状态卡、稳定状态卡和最终状态卡,并列出进行条件确认的内容。
倒班班长用M、表示, I、表示内操,P表示外操。
执行完成操作方案后,装置应达到相对安全的退守状态。14、操作过程中,内操指挥外操严格按照操作步骤执行操作,外操执行完成的操作必须汇报给内操,由内操在卡片上做出标记,标记符号为“√”或签字。做到操作有监控,步步有确认。
15、分别用“( )、[ ]、 ”作为操作性质代码表示对某项操作的确认、对某项具体操作的动作描述、对安全操作的描述。
16、大型机组所在生产车间负责大型机组的平稳操作和大型机组的运行参数记录和检查工作,及时处理和汇报
17、出现车间级控制工艺指标超标时,车间管理人员应及时赶赴现场组织人员进行处理;调度室当班人员应随时掌握相关处理情况。
18、根据杜邦公司统计资料,96%的安全事故缘于“三违”行为。
19、工艺记录检查分三种方式:检查记录情况、检查现场状态、检查DCS运行情况
20、四有工作法”是指工作有计划、行动有方案、步步有确认、事后有总结
21、“四有一卡”指有指令、有规程、有确认、有监控及卡片化。
22、技术月(季、年)报管理规定中工艺技术分析有当月及累计生产计划完成情况分析、产品质量情况分析、操作平稳率(包括生产操作异常波动)分析、主要化工原材料消耗对比分析、主要燃料、动力消耗、能耗对比分析情况、非计划停工次数及原因综述。
23、技术月报由车间工艺技术员、编写,经车间主任或责任工程师 审查后报技术研究所。
24、技术月报管理办法中装置生产数据包括当月及累计生产计划完成数据、操作平稳率、主要化工原材料消耗数据、主要燃料、动力消耗、能耗数据、环境保护及有关监测数据、达标数据。
25、《干部走动式管理办法》中规定节假日期间原则上 生产方案和工艺指标不做调整,如有调整必须报公司领导和相关部门,生产出现问题和事故各相关单位值班人员必须及时到现场。
26、《干部走动式管理办法》中规定各专业与装置联责的机关管理人员每周到装置巡检不少于两次次。
27、大型机组“五位一体”特护中“五位一体”是指操、机、电、仪、管。
28、《位员工不间断巡回检查管理办法》规定要严格按巡检路线和要求进行巡检,每到达一个巡检点,对设备、运行参数、生产状态等进行检查并将结果按要求录入电子巡检器,发现问题及时汇报、处理,并按规定做好巡检记录。
29、不间断巡回检查时操作工需携带防爆对讲机、多用扳手设备听诊器、硫化氢报警仪、可燃气体报警仪、测温仪等必要工具。
30、使用后的临时操作卡由车间收回,按记录或“失效”文件处理。
31、各生产职能部门每月组织相关人员对各生产车间的生产运行情况 、设备运行情况、工艺卡片执行情况以及安全、质量、环保、卫生等情况进行全面检查,对生产出现的问题进行协调解决,并进行总结评比考核。
32、 岗位不间断巡回检查是指岗位操作人员在完成本岗位巡回检查任务的同时,按规定的巡回检查时间、路线;检查内容,对各岗位运行状况进行24小时不间断检查并处理发现问题的过程。
33、岗位不间断巡回检要严格按照对规定路线和要求 进行巡检,每到达一个巡检点,对设备、运行参数、生产状态、等进行检查并将结果按要求录入电子巡检器,发现问题及时汇报、处理,并按规定做好巡检记录(HSE现场检查表)。
34、 车间(装置)负责参照工艺技术规程、操作规程、工艺卡片 的要求,按照相关的安全规定,围绕关键、重点部位提出巡检路线和巡检点,上报生产运行处审核。
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