2013年搅拌机安装措施.docVIP

供应部JS500搅拌机安装安全措施 为确保供应部搅拌站的日常稳定，根据需要更换JS550喷浆料搅拌机。为保证安装施工安全、工作顺利进行，特制定本措施，经审批后遵照执行。 一、工程概况： 1、时间：2013年5月8日8点—2013年5月12日16点 2、安装地点：物质供应部搅拌站 3、施工队组：检修队 4、施工项目：安装JS500搅拌机 各单位负责人： 工程负责人：孙瑞卿 施工负责人：王兴（机械）、姜涛（电器） 安全负责人：李更生 技术负责人：尹伟民 二、检修前准备： 1、施工前对所有施工人员进行该措施贯彻，并在施工前一天进行学习、签字。 2、施工前将施工所需工具提前准备落实到位，确保能安全可靠使用。 3、所有参加检修人员更换工作服，佩戴安全帽等保护用品。2米以上登高作业必须配备安全带。 三、搅拌机安装程序 搅拌机底座→搅拌机→提升料斗轨道→提升料斗→配料装置→其它配件安装 四、施工安全技术措施： 在施工期间，施工人员必须对施工安全措施认真贯彻执行。 在施工期间，施工统一由工程施工负责人全面指挥。同一工程不同部位需要同时进行安装的由工程负责人要统一协调，由施工负责人统一指挥，安全负责人现场把关，负责整个施工过程的安全工作。 1、工程负责人应与供应部负责人协调好，以免在施工过程造成某种安全隐患。 2、技术人员、工程负责人、施工负责人，开工前要向本班次人员介绍施工中安全注意事项，每个人必须随时注意安全情况，发现问题和不安全隐患要及时汇报本队组或机电调度，并积极组织处理。安全负责人负责整个施工过程的安全工作。施工人员要穿戴好工作衣、帽、鞋等。做好自身保安工作。 3、凡参加施工人员，班前严禁饮酒，禁止在工作地点开玩笑、推打等行为。 4、各操作人员必须持证上岗。 5、汽吊司机要严格执行《汽吊司机操作规程》、《汽吊作业安全措施》。 6、叉车司机要严格执行《叉车司机操作规程》。 7、汽吊司机、叉车司机施工中要听从施工负责人的指挥。 8、施工期间,搅拌站严禁外来人员及车辆出入，由安全负责人监护。 9、起吊搅拌机及配料装置时用10吨吊装带找准重心平稳起吊。起吊由施工负责人指挥,工程负责人现场监护。 10、检修中，高空作业必须使用合格的安全带，安全带系在离检修位置就近的防护栏上，系前检查防护栏焊逢必须完好,系好安全带后，必须检查扣环是否扣牢，所有高空作业人员必须穿防滑鞋，施工现场配备专人监护，即：专人作业，专人指挥。 11、施工过程中，所进行氧电焊作业，必须严格按照氧电焊操作规程执行；电氧焊施工时必须停止本施工地点前后20米范围内的其它一切工作，待电氧焊施工完毕后方可恢复；且施工现场必须具有灭火设备。 12、施工过程中如发现不安全隐患由工程负责人及时汇报机电调度。 13、安装好设备后引入电源线要由专职电工进行停送电。在停送电前要有供应部的负责人在场，确认无误后由专职电工操作，专职电工必须具备有效的电工证。 14、试车时要工程负责人及供应部负责人检查验收，验收无问题后，由工程负责人汇报机电调度，施工人员方能撤离现场。 15、由施工负责人安排处理现场垃圾、遗留物。 五、电氧焊作业安全措施： 1、电、氧焊工必须持证上岗。严格遵守《电氧焊作业规程》。 2、施工现场必须准备两个以上干粉灭火器和盛有不少于0.4立方米黄砂的砂箱一个。 3、施工地点安装专用洒水管路，施工前必须用水冲、洒，保持地表湿润，施工期间安排一人持水管随时准备扑灭电氧焊引起的着火。 4、施工地点前后20米范围内必须清理干净，不得有易燃物品。并且电氧焊处不得用易燃物品接受火星. 5、电氧焊施工所用的设施和工具要认真检查，如有漏气、漏电不得使用。 6、施工时，焊工一人带点火用具，且必须专人携带专人使用。 7、检修施工时，由专人负责，不允许任何车辆，任何人通过施工地点。 8、切割时，操作人员手持割具，先打开乙炔气阀，然后点火，点火时割具头朝下，点火时割具头距火源3-4㎝，再打开混合气阀，最后调整氧气阀提高火焰温度进行切割，切割完毕后，先关闭氧气阀，然后关闭混合气阀，最后关闭乙炔气阀。 9、切割时，施工人员戴上绝缘手套，手持焊钳，夹紧焊条，佩带焊帽，进行焊接。 10、施工时氧气瓶与乙炔气瓶距离不得小于5米，割具与气瓶距离不得小于10米，气瓶之间清理干净，不得有杂物。 11、电焊机地线要和被焊物接触良好，不使用或下班后要及时切断电源。 12、施工完毕必须将剩余焊条头收拾干净，气瓶关闭好阀门，乙炔气瓶与氧气瓶分车运输。 13、施工完毕再用水将现场冲、洒一次并专人观察至少1小时，无问题后方可离开。 14、施工过程中，出现着火，施工负责人必须立即汇报公司调度，并指挥现场人员进行灭火，密切注意火势发展情况，随时向公司调度汇报，如出现油或电气着火，要立即采用洒砂覆盖火源及采用二氧化碳灭火器喷洒