13多级泵综述.ppt

多级泵检修 一、多级泵检修结构 一、多级泵检修结构 一、多级泵检修结构 二、卧式多级离心泵拆卸顺序和方法 1.停机后检查 确认机组已切断电源，检查进出口阀门关闭情况，切断泵与系统的联系。 2.排放导轮内残存介质 拆下导轮体上的放液丝堵，打开管路上的排液阀，排尽泵及管线中残液。 3.拆去泵附属管道 拆去填料冷却水管、填料水封管、轴向力平衡连通水管。 4.拆开泵进出口管道连接 拆开泵进出口管道法兰连接，取下螺栓、垫片，分类摆放。 5.拧松连接件 拧松两侧轴承压盖紧固螺钉；拧松吸入段、排出段 与轴承座连接件；拧松各拉紧螺栓，但不取下各件。 6.拆卸多级泵与机座连接螺钉 拆卸多级泵与机座连接的各螺钉，归类摆放于一处；整体将多级泵移出安装位置，放置在便于进一步拆卸的附近场地内。 7.拆卸联轴器 用拉马从轴泵上取下半联轴器，检查其完好情况。 8.拆轴承座、轴承 可从两端同时拆卸拆轴承座，按对称顺序拆卸轴承压盖的连接件，取下外侧压盖；拆开左右轴承座与吸入、排出段的联接螺栓，拆时应按对称顺序进行，取下左右轴承座、轴承外座圈，从轴承座中取出轴承外座圈，泵轴上取下轴承内座圈组件和内侧轴承压盖，最后取下挡水圈。 9.拆卸填料装置 拆去多级泵左右两端填料压盖，取出填料箱内的填料，卸下排出段侧的填料函体。 10.拆卸拉杆螺栓 卸下螺母，拆卸所有拉杆螺栓。 11.拆卸吸入段 沿轴向施加作用力，从泵轴的左端拆下进水段。 12.拆卸轴套 从泵轴吸入段上拆去轴套。 13.取下泵轴上各级叶轮、导轮、键 沿轴向施加作用力，从吸入端依次取下泵轴上各级叶轮、导轮、键，按拆卸顺序整齐摆放。 14.泵轴与排出段分离 对轴施加轴向作用力，使泵轴与排出段分离。 15.拆卸平衡盘 从泵轴上卸下轴套，之后从泵轴上取下平衡盘。 16.拆卸平衡环 卸下螺钉，从排出段轴孔处拆下平衡环。 三、卧式多级离心泵解体后零件清洗、检测与记录 1．零件清洗 多级离心泵解体后零部件的清洗是为检查零件完好程度做准备。 2．检测与记录 （1）填料密封装置检查 检查填料压盖、轴套的表面有无缺损、磨损等缺陷，填料箱内壁的表面粗糙度Ra＜1.6μm，轴（或轴套）的表面粗糙度Ra＜0.4μm，轴（或轴套）表面的硬度＞180HBS。 （2）密封环、叶轮 测量密封环内径、叶轮吸入口外径，计算密封间隙大小；检查叶轮磨损和汽蚀情况。 （3）轴承检查 滚动轴承清洗后，应对疲劳裂纹、缺损、变形以及转动是否轻快自如等项进行检查。 2．检测与记录 （4）检查离心泵轴弯曲和转子的平衡情况 检查泵轴直线度，泵轴的直线度允许误差值为0.01mm，对转子整体先进行静平衡检查。离心泵转子的静平衡可在静平衡架上进行，叶轮径向圆跳动不大于规定的数值。静平衡检查后做动平衡试验，检查动平衡性能。 （5）泵各段零件检查 检查多级泵各段零件有无损伤，导轮通道是否畅通。 （6）平衡盘与平衡环检查 检查项目主要有平衡盘、平衡环端面磨损情况，端面相互接触情况，平衡盘与平衡环接触面与各自中心线的垂直度。 以上各项检查应有相应的记录，内容主要有零件名称、损伤、变形、接触面积、形位精度、流导畅通、平衡等，根据零件损失情况提出处理建议。 四、卧式多级离心泵装配顺序和方法 多级卧式离心泵装配顺序、方法基本与其拆卸顺序、方法相反。 1．在排出段上装配平衡环 2．装配导轮上的丝堵 3．泵轴、平衡盘、轴套的装配 4. 以排出段为装配基准，组装多级泵 （1）泵轴组合件与排出段的组装 （2）装配各级叶轮与导轮 （3）装配吸入段 （4）装配拉紧螺栓 5.装配填料函体 6.在填料箱内装入软填料 （1）检查 （2）切割软填料 （3）软填料装和调试 7.装配左右挡水圈、轴承内压盖 8.装配左右轴承 9.装配左右轴承座 10.装配调节螺母 11.装配左右轴承压盖 12.装配联轴器 13.装配泵附属管道 14.泵与管道连接 * *