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塑性成形工艺第1章节 绪论
第一节 冲压工艺特点 第二节 冲压工艺的分类 第三节 冲压技术的发展 第四节 冲压工艺用材料 第五节 冲压设备 *冲压工艺与模具设计 第一章 冲压工艺概述 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三要素: 冲压是利用冲模在压床上对金属(非金属)板料施加压力,使其分离或变形,从而得到一定形状并且满足一定使用要求的零件的加工方法。 冲床 模具 板料 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、特点: 材料利用率高,一般为70%~85%; 能成形形状复杂的零件; 属于净成形和近净成形(net shape, near net shape); 冲压件具有一定的强度、刚度; 效率高,产品成本低; 操作简单,对工人要求较低,便于组织生产; 应用范围广。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 冲压制得的零件具有表面质量好、重量轻、成本低的优点,在制造业中得到了广泛的应用,在现代汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表以及飞机、导弹等行业中已成为主要的生产工艺之一。 工业发达国家的模具工业的产值已超过机床工业,已成为现代工业生产的重要手段和发展方向。 2% 2% 7% 9% 13% 17% 50% 其它 管材 线材 型材 棒材 钢板 钢带 工业发达国家钢材品种构成 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、局限性 对模具要求高; 模具制造复杂; 模具设计、制造周期长; 制造费用高; 研发简易模具:聚氨酯橡胶模、低熔点合金模; 采用通用组合冲模、钢皮模; Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 冲压工艺 分离工序 变形工序 落料 冲孔 切断 撕口 弯曲 拉深 翻边 胀形 按变形性质分: 按工序组合形式分: 简单工序 组合工序 复合模 连续模 连续-复合模 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 把板料沿直线弯曲成各种形状,板料外层受拉伸力,内层受压缩力。可加工形状复杂的零件 弯曲 成 形 工 序 用模具沿封闭轮廓线冲切,冲下部分是废料。用于冲制各类零件的孔形 冲孔 用模具沿封闭轮廓线冲切,冲下部分是零件。用于制造各种平板零件或者成形工序制坯 落料 分 离 工 序 板 料 成 形 特点及应用范围 简 图 成形方法 分类 基本冲压成形 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 在预先冲孔的板料或未经冲孔的板料是上,载双向拉应力作用下产生切向伸长变形,冲制带有直边的空心零件 翻边 平板毛坯或者管坯载双向拉应力作用下产生双向伸长变形。用于成形凸包、凸筋或鼓凸空心零件 胀形 法兰区坯料载切向压应力、径向拉应力作用下向直壁流动,制成筒形或带法兰的筒形零件 拉深 成 形 工 序 Evaluation only. Created with Aspose.Slide
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