全国质量的管理师培训第4章节P.pptVIP

全国质量管理师培训主讲：曹更新 2006.03 东莞 1.品管组织设计 2.质量检验类型和方式 2.质量检验类型和方式 3.抽样检验计划 1）、全数检验与抽样检验 1．所谓全数检验就是对全部产品逐个地进行 测定，从而判定每个产品合格与否检验。它又称全 面检验100%检验。其处理对象是每个产品。 4.抽样检验的基本术语及分类 1）抽样检验的基本术语 （a）批：在相同的条件下制造出来的一定数量的产品。 （b）单位产品：构成批的基本的产品单位。 （C）批量:批中所含产品的个数。 （d）抽样检验：为抽样检验而确定的一规则，其中包括对样本 大小做的规定，以及通过对样本的结果批量是否合格的判 定规则。 4.抽样检验的基本术语及分类 1）抽样检验的基本术语 （e）随机抽样：从现象总体中偶然选出的有限次数个体）的观 察。中每一个单位(个体)和其他单位（个体）一样，均有 同等被抽选的机会。 (f)不合格：单位产品有一项或以上规定的质量特性不符合标准 要求。 (g) 不合格品：有一个或一个以上不合格的单位产品。 按照质量特征值性质以及供购双方的需要抽验方案可分为如 下两类： (1)计数抽验方案 根据规定的要求用计数方法衡量产品质量特性把样本的单位　 产品仅区分为合格品或不合格品（计件），或计算　产品的缺 陷数（计点），据其测定结果与判定标准比较，最后对其作出 授受　或拒收制定的抽方案。 （2）计量抽验方案 凡对样本中的单位产品的质量特征进行直接定量计测，并用 计量值为批判定标准的抽验方案称为计量抽验方案。这类检验具 有如下优点:计算检验的信息多判定明确一般适用于关键特性的 检验。 ◆ 对一般的成批成品抽验常采用计数抽验方法；对于那些需作 破坏性检验以及费用极大的项目，一般采用计量抽样方法。 根据在检查批中抽样次数才能作出批合格与否判定这一准 则，抽样方案可分成一次、二次与多次等类型。 1.一次抽样 所谓一次性抽样，是指从批只抽取一个大小为n的样本，如 果样本的不合格品个数d不超过某个预先指定的数c，判定此批 为合格，否则判为不合格。 ◆优点;在于方案的设计、培训与管理比较简单，抽样量是 常数，有关批质量的情报能最大限度地被利用。 ◆缺点:是抽样量比其他类型大；在心理上仅依据一次抽样结 果就作判定似欠慎重。 一次抽样方案涉及三个参数，即（N,n,C).而 二次抽样则包括五个参数，即（N,n1, n2, C1, C2).其中： n1——抽取第一个样本的大小； n2——抽取第二个样本的大小； C1,——抽取第一个样本时的不合格品判定数； C2——抽取第二个样本时的不合格品判定数； ８.二次抽样检查程序 批质量是由这批产品的不合格品率来表示的，要想得到 准确的值，只有通过全数检验，而这在很多情况是做不到的。 实际工作大量采用的还是抽样检验。由于抽样检验是根据样本 的合格品决定批的接收或拒绝，因此存在着两种风险，或两种 错误。 第一种错误——就是可能把 合格批判为不合格的。当 N=1000,n=10,c=0时,作出的OC 曲线，不合格品率的标准是 p=5%。假如实际检验的p是2%时 ，比标准要求的质量要高,应判 合格。但从OC曲线可以看出， 在100次检查中，仍有2次左右 被判为不合格，这就产生了第 一错误，对生产者是不利的， 所以又称生产者风险，用α表 示。 ◆以上事实告诉我们，既然采用抽样检验，就必 须承认和允许生产与使用方都承担点风险，我们就 是要通过适当的选取方案，这种风险控制在适当的 程度。 10.美军标准105E计数值抽验法 ◆　MIL-STD-105E计数值抽验法，是根据允收品质水准（ Acceptable Quality Level,简称AQL）以样本代字做为抽样计 划的指标。 ◆　 AQL是消费者认为满意的作业平均最高不良率或是最高确 定百件缺点数。 ◆　特点：以买卖双方要有连续的制品交易为前提。AQL值对个 别批不能给予消费者品质保证。 2).正常、严格与减量检验三者之关系 ３).MIL-STD-105E计数值抽样表抽验程序 4).案例 4).案例 第二节　质量检验及不合格品控制 2). 进料检验流程 3). 进料检验不合格品处理流程 4). 进料检验报告 5). 材料不良通知书 2. 过程检验 2). IPQC设置 b). 检查要项的设置 3).IPQC作业流程及权限 4). 查核表的如实记录 5).异常通知书(CAR) 3). FQC 2). 必须的