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现场改善之---消除浪费 常见的八大浪费 标准化推进法： （1）4-标准化作业应按P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（总结）4个阶段来运行； （2）7-指推进标准化作业的7种基本方法：重点突破法、人员分类推进法、典型线路推进法（树立典型、进行标准化作业的试点）、一月一事推进法、现场巡查推进法、综合管理推进法、竞赛奖励推进法； （3）2指两类标准：技术标准和管理标准； （4）8指标准化作业的8个方面内容：行为动作规范化、安全工作标准化、管理方法标准化、工作时间标准化、工件程序标准化、服装标志标准化、礼仪环境标准化。 （5）51—一是指标准化作业应明确解决5W1H，即何人，为何因，在何时，何地，做何事及怎样做的问题（who、why、when、where、what、how）二是指根本目的是达到“五个一流”（第一流的队伍、作风、技术、管理、产品）和一个零即事故为零。 （6）3指生产、点检和检修三方确认。 标准的种类 如何让员工按标准作业 1)????? 灌输遵守标准的意识； 2)????? 全员理解其意义； 3)???? 班组长现场指导，跟踪确认； 4)????? 宣传揭示，揭示在显著位置； 5)????? 接受别人的质疑； 6)????? 对违反行为严厉斥责； 7)????? 不断完善； 8)????? 定期检讨修正； 9)????? 向新的作业标准挑战。 标准化有以下四大目的 ? 技术储备 ? 提高效率 ? 防止再发 ? 避免争议 基础管理评价学习 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 汇报目录 一、回顾2011年基础管理评价评分 二、现场持续改善篇 三、标准化管理篇 四、结束语 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 沈阳宝钢2011年生产单元基础管理评价标准评分如下： 检查内容 分值 得分 书面改进项 生产管理 200 153 质量管理 200 112 1 成本管理 160 113 1 设备管理 200 146 1 能环管理 80 53 安全管理 200 154 持续改善 80 50 作业长制 100 72 标准化作业 80 54 总分 1300 907 一、回顾2011年基础管理评价评分 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、回顾2011年基础管理评价评分 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、回顾2011年基础管理评价评分 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、回顾2011年基础管理评价评分 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 改善的基本原则 1.抛弃固有的传统观念 2.思考如何做,而不是为何不能做 3.不找借口,从否定现有的做法开始 4.不求完美,马上去做（一点点做） 5.立即改正错误 6.从不花钱的项目开始改善 7.遇难而进,凡事总有办法 8.问5次”为什么?”,找出根本原因 9.众人拾柴火焰高（头脑风暴） 10.改善无止境 二、现场持续改善篇 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 现场改善的手段： 标准化 6S 消除浪费 二、现场持续改善篇 Evaluation only. Created with A