菲亚特汽车有限公司新增产品及配套发动机项目建设环境评估报告书.doc

1. 建设项目概况 1.1 建设项目的地点及相关背景 本项目长沙经济开发区映霞路18号。项目西侧为远大集团工业用地，北侧近邻警察学校和瑞士泵工业用地，东侧为广汽零配件配套用地，南侧为空气产品公司和哈量机械工业用地。项目用地周边情况示意图如图1。 图1 项目选址周边概况示意图 广汽菲亚特汽车有限公司位于长沙经济技术开发区映霞路18号，占地面积72万m2。2012年6月经湖南省环境保护厅同意后投入试生产，全厂具备年产14万台汽车（Linea系列轿车）和22万台/年发动机（包括T-Jet涡轮增压发动机和NA发动机）的生产能力。广汽菲亚特汽车有限公司新增产品及产能扩充项目总投资171904.15万元扩能后厂内焊装、涂装、总装车间由两班改为三班连续工作制，冲压车间仍为两班制，每班工作8h，年工作246 d建设周期24个月为了丰富汽车产品种类，提升产品竞争力，公司拟投资万元，在现有厂区新增产品及配套发动机项目，在21万辆的基础上进行产品结构调整Linea系列和C-HB系列增加JeepD-SUV产品JeepD-SUV产品年产8万辆TigerShark（2.0L、2.4L）发动机发动机生产能力达到万台/年 ⑴、建设情況 目前广菲公司厂区除发动机车间机加工部分外主体工程、辅助工程以及环保工程已经全部建成投入。 表现有工程建设内容一览表项 目 名 称 基 本 情 况 备注 主体工程 冲压车间 位于厂房东南部，北接焊接车间，占地24730m2，采用一条由压力机组、自动上料装置和机器人传送串联组成的冲压线，主要承担汽车顶盖板、左右侧围外板、发动机该内外板、行李箱盖内外板、左右车门等大型覆盖件冲压生产 焊装车间 位于厂区冲压车间北向，占地37500m2，承担车身总成及分总成的焊接装配生产任务，主要包括车身、侧围、地板、发动机舱、车门、行李箱盖、发动机盖的总成 涂装车间 位于厂区西南部，与焊接和冲压车间呈对称分布，占地59965m2，主要承担白车身的防锈机能及整车的上色任务，包括三道上漆和三道烘干工序 总装车间 位于厂区中部，占地67127.4m2，负责完成轿车的物料准备、车身内饰、底盘装配、整车总装、部分部件装配、出厂检测和调整、返修等任务 发动机车间 位于厂区北部，占地11350.32，主要承担年产22万台的缸体、长缸盖、下缸盖的机械加工任务，与发动机装配。发动机装配内容已建成投产，机加工部分在建 研发中心 位于厂区西北角，包括产品试验试制中心（F、占地6822m2）、产品技术中心（2F、5396m2）、2F、发车中心（F、占地601m2）。主要负责产品的研发和试制 除研发中心尚未建设外，其余已投入运行 辅助工程 质量服务中心 位于总装车间、焊接车间、涂装车间相交位置，3F，占地40076 m2 培训中心 位于厂区西南角，南邻映霞路，1-2F，占地3730.74m2，主要负责销售部员工培训 综合办公楼 位于厂区南部，涂装车间和焊接车间中间，4F，占地16650m2 综合站房 位于涂装车间西面，2F，占地5563m2，包括配电间、制冷站、辅助间 油库 厂区内有2个油库，一个位于综合站房西面，占地551.52 m2，主要为总成车间供油；一个位于发动机车间南侧，占地182.25m2，主要为发动机车间供油 公用工程 给水 采用城市自来水为水源，供水压为0.35MPa 排水 厂区排水实行雨污分流；厂区污水由厂内已建的污水处理站进行处理，达三级标准后经城市截污管网排至榔梨污水处理厂 供电 厂区由市政供电，设10KV开闭所，位于厂区东南角，占地617.8m2 环保工程 废水 厂区已建成一座污水处理站及配套排污管网，位于综合站房南侧，占地1608.8 m2污水处理站设计规模为磷化废水处理系统为20m3/h，脱脂废水预处理系统为20m3/h，综合废水处理系统为60m3/h，生化处理系统为80m3/h，深度处理系统为95m3/h。 废气 喷涂作业在水旋式喷漆室进行；涂装车间各烘干室废气经 TAR焚烧炉处理；焊接车间粉尘采取车间整体收尘控制系统处理 噪声 选用低噪声设备，高噪声设备均采取了隔声、减震等措施 固废 厂区设一个危废暂存库，位于综合站房西面，占地m2；厂区已建成1座1m3地埋式垃圾收集站 1.2.2 在建工程 ⑴、在建工程建设内容及产品方案建设内容 工程利用现有厂区的基础及辅助设施，通过扩建冲压车间（新增2跨车间，扩建面积为7920m2），在焊装车间、涂装车间、总装车间和公用动力站房增加设备，以及将除冲压车间外的主要生产车间工作班制由2班改为3班，实现年汽车产能从14万辆/年到21万辆/年的提升。 在建工程主要建设内容见表。 表建设内容一览表 项 目 名 称