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1.3.6 微生物特殊机能的利用 ※利用微生物消除环境污染 ※利用微生物发酵保持生态平衡 ※微生物湿法冶金 1.3 发酵类型 1.3.1 按发酵产品的类型划分 1.3.2 按发酵工艺是否需氧划分 ※厌氧发酵： 如酒类发酵、酒精发酵、丙酮丁醇发酵、 乳酸发酵和甲烷发酵 ※通风发酵： 如酵母菌生产、抗生素发酵、有机酸发酵、 氨基酸发酵和酶制剂生产等 1.3.3 按发酵工艺培养基的状态划分 ※固态发酵： 发酵是在固体状态下进行。主要应用于传 统酿造业。 ※液态发酵： 发酵是在液体状态下进行，是目前发酵工 业所采用的主要工艺。 1.4 发酵工艺培养方法 发酵工艺培养方法有： 固态发酵工艺和液态发酵工艺 1.4.1 固态发酵工艺： ※固态薄层发酵 ※固态厚层（通风）发酵 1.4.2 液态发酵工艺 ※ 液态表面发酵（浅盘发酵）工艺 ※液态深层通风发酵(Submerged fermentation) 液态深层通风发酵是指在无菌条件下，在 液体培养基内部进行微生物培养，获得产品 的过程。 它包括向发酵罐中通入大量无菌空气、搅 拌使空气均匀、培养基灭菌和无菌接种。液 态深层通风发酵是发酵工业使用的主要工艺。 1.4.3 液态深层发酵的特点： ※液态深层发酵的优点： 1) 液体悬浮状态是许多微生物的最适生长环 境在液体中，发酵可在均质的条件下进行， 便于控制，易于扩大生产规模； 2) 输送方便，易于机械化操作； 3) 占地面积小，生产效率高，易于进行自动 化控制，产品质量稳定； 4)产品易于提取、精制。 ※不足在于： 液态深层发酵消耗动力较多，设备 较为复杂，需要大量投资。 1.4.4 液态深层发酵的类型 液态深层发酵主要有三种类型： ※分批发酵(batch-process)： 在生物反应器内投入限量培养基后， 接入微生物菌种进行培养，完成一个生长 周期，获得产品的微生物培养方法。 是目前传统发酵工业所采用的主要 发酵形式。 Fermentor（Bioreactor) Laboratory scale fermentor experiments 机械搅拌不锈钢发酵罐 Industrial Fermentor: sizes range from 100 L to 500,000 L, depending on products ※补料分批发酵(fed-batch process) 在发酵的开始投入一定量的培养基，在发 酵过程的适当时期，开始连续补加碳或（和） 氮源或（和）其他必需基质，直至发酵液体积 达到发酵罐最大操作容积后，将发酵液一次放 出，这种操作方式称为补料分批发酵。 这种发酵方式能保持较高的活菌体浓度，目 前，基因工程菌发酵常采用此方法。 ※连续发酵工艺（continuous process) 在向反应器中添加培养基的同时，从容器中放出等体积的培养液，就可以形成一个生产细胞的连续过程，即在培养器中所形成的新细胞数量与从容器中流失的细胞数目相等，这种发酵工艺称为连续发酵。 1.5 分批发酵(batch-process)一般步骤： 包括培养基制作、发酵过程和产品分离 1.5.1 发酵培养基制作： ※原料处理 ※培养基的配制 ※培养基的灭菌 1.5.2 发酵过程 包括：种子培养、发酵过程 ※生产种子培养 ◆保存菌种活化（斜面） ◆孢子种子（斜面、茄子瓶或三角瓶） ◆摇瓶培养种子（摇瓶） ◆种子罐培养种子 ※发酵（发酵罐） 发酵最佳条件的控制 1.5.3 产品的分离 ※ 发酵液预处理 ※ 产品分离、提取 ※ 精制 1.6 发酵工业的现状和今后发展的趋向 1.6.1 生物技术进步与发酵技术发展的关系： ※ 天然发酵与传统酿造业（史前～现在） 酿酒、制酱、制醋、奶酪 由于传统酿造业是和当地的风土相适应而 常年累月慢慢发展起来的，此领域对技术进步 有顽固拒绝的倾向。 ※微生物发现、无菌操作技术发明与纯培养 技术（Leewenhok\Pasteur\Koch) 厌氧发酵(一次世界大战）： 甘油、酒精、丙酮-丁醇发酵生产 ※化学工程进步与深层培养发酵技术 液态深层发酵（二次世界大战）： 抗生素、有机酸、氨基酸、酶制剂 的生产 ※生物化学、微生物生理学和遗传学的发展与代