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宜宾县职工职业技能大赛 数控车工技术纲要 一、命题标准 本次竞赛试题内容以国家职业标准级工的要求为基础， 工作内容 技能要求 相关知识 一、 工艺准备 （一） 读图与绘图 1.能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图 2.能读懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技术要求 3.能手工绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图 4.能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图 5.能用CAD软件绘制简单零件的工作图 1.复杂零件的表达方法 2.零件材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等的基本知识 3.简单零件工作图的画法 4.简单机构装配图的画法 5.计算机绘制简单零件工作图的基本方法 （二） 制定加工 工艺 1.能正确选择加工零件的工艺基准 2.能决定工步顺序、工步内容及切削参数 3.能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡 1.数控车床的结构特点及其与普通车床的区别 2.台阶轴类、法兰盘类零件的车削加工工艺知识 3.数控车床工艺编制方法 （三） 工件定位 与夹紧 1.使用、调整三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压高速动力卡盘并配置软爪 1.定位、夹紧的原理及方法 2.三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压高速动力卡盘的使用、调整方法 （四） 刀具准备 1.能依据加工工艺卡选取合理刀具 2.能在刀架上正确装卸刀具 3.能正确进行机内与机外对刀 4.能确定有关切削参数 1.数控车床刀具的种类、结构、特点及适用范围 2.数控车床对刀具的要求 3.机内与机外对刀的方法 4.车削刀具的选用原则 二、 编程 技术 （一） 手工编程 1.正确运用数控系统的指令代码，编制带有台阶、内外圆柱面、锥面、螺纹、沟槽等轴类、法兰盘类中等复杂程度零件的加工程序 2.能手工编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序 1.几何图形中直线与直线、直线与圆弧、圆弧与圆弧的交点的计算方法 2.机床坐标系及工件坐标系的概念 3.直线插补与圆弧插补的意义及坐标尺寸的计算 4.手工编程的各种功能代码及基本代码的使用方法 5.刀具补偿的作用及计算方法 （二） 自动编程 1.CAD/CAM软件编制中等复杂程度零件程序，包括粗车、精车、打孔、换刀等程序 1.CAD线框造型和编辑 2.刀具定义 3.CAM粗精、切槽、打孔编程 4.能够解读及修改软件的后置配置，并生成代码 （三） 数控加工 仿真 1.数控仿真软件基本操作和显示操作 2.仿真软件模拟装夹、刀具准备、输入加工代码、加工参数设置 3.模拟数控系统面板的操作 4.模拟机床面板操作 5.实施仿真加工过程以及加工代码检查 6.利用仿真软件手工编程 1.常见数控系统面板操作和使用知识 2.常见机床面板操作方法和使用知识 3.三维图形软件的显示操作技术 4.数控加工手工编程 三、基本操作与维护 四、工件加工 （一） 基本操作 1.能正确阅读数控车床操作说明书 2.能按照操作规程启动及停止机床 3.能正确使用操作面板上的各种功能键 4.能通过操作面板手动输入加工程序及有关参数，能进行机外程序传输 5.能进行程序的编辑、修改 6.能设定工件坐标系 7.能正确调入调出所选刀具 8.能正确修正刀补参数 9.能使用程序试运行、分段运行及自动运行等切削运行方式 10.能进行加工程序试切削并作出正确判断 11.能正确使用程序图形显示、再启动功能 12.能正确操作机床完成简单零件外圆、孔、台阶、沟槽等加工 1.数控车床操作说明书 2.操作面板的使用方法 3.手工输入程序的方法及外部计算机自动输入加工程序的方法 4.程序的编辑与修改方法 5.机床坐标系与工件坐标系的含义及其关系 6.相对坐标系、绝对坐标系的含义 7.程序试切削方法 8.程序各种运行方式的操作方法 9.程序图形显示、再启动功能的操作方法 （二） 日常维护 1.能进行加工前机、电、气、液、开关等常规检查 2.能在加工完毕后，清理机床及周围环境 3.能进行数控车床的日常保养 1.数控车床安全操作规程 2.日常保养的方法与内容 （一） 盘、轴类 零件 能加工盘、轴类零件，并达到以下要求： 1.尺寸公差等级：IT7 2.形位公差等级：IT8 3.表面粗糙度：Ra3.2μm 1.内外径的车削加工方法与测量方法 2.孔加工方法 （二） 等节距 螺纹加工 能加工单线和多线等节距的普通三角螺纹、T型螺纹、锥螺纹，并达到以下要求： 1.尺寸公差等级：IT7 2.形位公差等级：IT8 3.表面粗糙度：Ra3.2μm 1.常用螺纹的车削加工方法 2.螺纹加工中的参数计算 （三） 沟、槽加工 能加工内径槽、外径槽和端面槽，并达到以下要求： 1.尺寸公差等级：IT8 2.形位公差等级：IT8 3.表面粗糙度：Ra3.2μm 1.