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单层工业厂吊装施工课程设计指导书-刘燕
单层工业厂房结构吊装施工组织设计
指导书
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一、工程概况
(一)主要内容
1.房屋基本情况:工程项目、结构形式、跨度、长度、柱距、节间、建筑面积、厂房走向、方位、厂房与周围的关系(如:厂房与原有建筑物的相距情况,有无预留扩建场地、厂区道路设施及运输情况等)。
2.构件选用情况:要求分跨介绍,主要承重构件名称、类型、规格、尺寸;主要有承重构件的控制标高(柱子:牛腿标高、屋架:下弦标高,连系梁:梁底标高,房屋、屋顶最高标高):抗风柱的设置(位置、间距)。
3.主要构件的生产情况:柱子、屋架采用现场生产;吊车梁、联系梁、基础梁、屋面板、天沟板等构件采用预制生产,运入现场后按规定位置排放。
(二)具体要求
1.文字叙述应作到清楚、正确、简洁。
2.按适当比例在计算书上画出车间平面位置图、结构布置平面图和剖面图。
3.书写及作图均应符合规定规定(以下同此要求)
二、主要承重结构一览表
(一)主要内容
1.构件名称及编号;
2.构件数量;
3.构件重量
4.构件长度;
5.安装标高。
(二)具体要求
1.选择基础梁、连系梁、柱子、屋架、吊车梁、屋面板、天沟板进行有关统计、计算。要求准备,不得漏项、漏件或打算失误。
2.将以上结果通过表格反映。
附:“主要承重结构一览表”
项次
跨度
轴线
构件名称及编号
构件数量
构件重量
构件长度
安装标高
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三、施工前的准备工作
(一)主要内容
1.场地清理与道路铺设
要求:起重机开行路线,道路清理与压实,雨季施工排水等。
2.装配工钢筋砼杯形基础的准备
要点:定位轴线,杯底抄平,杯口弹线,杯口覆盖,基坑回填等。
3.构件的运输方法及注意事项:
要点:运输工具的选择,各类构件的运输方法,运输时的注意事项(强度、支承位置、装车方向、运输道路、运输顺序、卸车位置等)运输的要求等。
4.构件的就位和堆放
要点:位置确定,堆放场地,堆放层数,构件稳定等。
5.构件的拼装与加固
天窗架、大跨度屋架和组合屋架等,为了使运输及避免在过程中损失,一般在预制厂先预制成块体,运往工地后在拼装成整体。由于工程的屋架采用现场生产,故需拼装的构件主要是天窗架。
6.构件的检查与清理
要点:构件的型号与数量,构件吊装时的强度,构件的外行尺寸,预埋件的位置及尺寸,构件质量(有无缺陷、损伤、变形、裂缝等)等。
7.构件的弹性与编号
要点:柱、屋架、梁的弹线位置及弹线方式,编号的位置。
8.料具的准备
要点:钢丝绳、吊具、滑车、电焊机、梯子、垫片、模块等。
(二)具体要求
1.结合工程实际,逐条考虑,做到准备工作全面完整,合理可行。
2.文字叙述简练、通顺、避免不便条件、不分场合的大段摘录教科书有关章节。
四、起重机选择及工作参数计算
(一)主要内容
1.起重机的选择
起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定。
?? 先确定起重机的类型,然后进一步选择起重机的型号及起重臂长度。所选起重机的三个工作参数:起重量、起重高度、起重半径(起重幅度)均应满足结构吊装的要求。
?? 当起重机可以不受限制的开到构件吊装位置附近去吊装构件时,在计算了起重量Q及起重高度H之后,便可查阅起重机工作性能表或曲线来选择起重机型号及起重臂长度,并可查的与一定起重量Q,起重高度H对应的起重半径R,以此作为确定起重机开行路线及停机位置时的参考。
?? 当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时,这时便要根据起重量Q起重高度H及起重半径R三个参数,查阅起重机工作性能表或曲线来选择起重机的型号及起重臂长度。
?? 同一种型号的起重机可能有几种不同的起重臂,应选择一种既能满足三个吊装工作参数的要求而又最短的起重臂。
?? 当起重机的起重臂需经过已吊装好的构件上空去吊装构件(如跨过屋架吊装屋面板)还需考虑起重臂是否与吊装好的构件相碰。
2.计算公式
(1)起重量
????? Q≥Q1+ Q2
式中:Q:起重机的起重量(Kg)
????? Q1:构件重量(Kg)
????? Q2:索具重量(Kg):一般取200—400 Kg
(2)起重高度
???? H≥h1+h2+h3+h4
式中:h1:吊装支座表面高度(m),从停机面算起,如支卒表面高度低于停机面,则取h1=0
???? h2:吊装间隙,视具体情况而定,要求h20.3m3
h3:绑扎点至构件吊起后底面的距离(m)
???????? h4:索具高度(m),自绑扎点至吊钩钩口,视具体情况而定;柱子采用一点绑扎且为斜吊时:可取2.6m;屋架采用两点绑扎和四点绑扎时,可分别取0.3m和
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